郑州一天处理500吨石灰焚烧窑启动方法

石灰焚烧窑启动方法为单采用煤焦油启动烘窑，其不足在于，因流动性差或是油中杂质堵塞管道造成熄火后将造成资源浪费甚至启动失败;且单采用煤焦油加热时因是利用空气的流动对石灰焚烧窑加热，造成的加热不均匀。

一天处理500吨石灰焚烧窑启动方法，分四个加热阶段，包括如下步骤 ：

1、前列加热阶段，点火烘窑，采用喷吹煤焦油燃烧的方式加热石灰焚烧窑窑头，前列加热阶段包括升温―保温―升温―保温―升温五个阶段，使石灰焚烧窑按照设定的升温曲线升温 ;即当石灰焚烧窑温度被加热到 120±10℃时，停止升温转保温，保温一段时间后继续升温，当石灰焚烧窑温度被加热到 240±10℃时，停止升温转保温，保温一段时间后继续升温，直至石灰焚烧窑温度被加热到 290-310℃ ;升温阶段的升温速率为 (6-16)℃ / 小时且单次保温阶段的时间比单次升温阶段的时间要长。

2、第二加热阶段，采用喷吹煤焦油燃烧的方式继续加热石灰焚烧窑窑头，同时，从窑尾间断地投入石油焦对石灰焚烧窑进行辅助加热，第二加热阶段包括升温―保温―升温―保温四个阶段，使石灰焚烧窑按照设定的升温曲线升温 ;即当石灰焚烧窑温度被加热到 360±10℃时，停止升温转保温，保温一段时间后继续加热，直至石灰焚烧窑温度被加热到 450±10℃后，保温一段时间 ;在升温过程中，调整石油焦的投入量和投放间隔以保证升温速率在(6-16)℃ / 小时，且第二加热阶段中次保温阶段的时间比单次升温阶段的时间要长，第二次保温阶段的时间为次保温阶段的时间的一半。

3、第三加热阶段，采用喷吹煤焦油燃烧的方式继续加热石灰焚烧窑窑头，并逐渐减少煤焦油的供应，同时，从窑尾连续地投入石油焦对石灰焚烧窑进行加热，当石灰焚烧窑温度达到550-620℃时，停止采用喷吹煤焦油燃烧的方式加热，单采用从窑尾连续地投入石油焦的方式对石灰焚烧窑进行加热。

4、第四加热阶段，继续采用从窑尾连续地投入石油焦对石灰焚烧窑进行加热，当石灰焚烧窑的温度达到石灰焚烧窑正常生产中的煅烧温度时，即完成石灰焚烧窑启动。

河南省荥阳市矿山机械制造厂在石灰石灰焚烧窑的研发和制造上精益求精。经过不懈努力自行研发的石灰石灰焚烧窑别具一格。欢迎广大客户咨询订购产品。


资讯来源：河南省荥阳市矿山机械制造厂