星凯科技零部件五轴加工――专业航空零件五

1.星凯科技航空零件五轴加工、发动机零件五轴加工始终坚持高品质，星凯科技叶轮五轴加工始终坚持客户优先。星凯科技十分注重五轴CNC加工核心技术的积累，公司无人机零件五轴加工已经拥有自有知识产权。

2.随着品牌仪器仪表知名度的不断提高，星凯科技生产规模的不断扩大，零部件五轴加工品牌得到了越来越多国内外用户的赞誉和认可。星凯科技拥有一支专业的技术研发队伍和管理人才，以优良的产品设计能力，完备的工艺控制和检测手段，为用户提供高品质的零部件五轴加工。
延伸拓展
产品详情：7.机器人零件五轴加工要详细的分析零件的若干图纸，将零件的加工内容和技术要求等明确，批量进行加工前，必须要做好故障解决方案，研究好加工路线，尤其注意加工顺序及工序的划分，如果采用数控机床进行机器人零件五轴加工，还需要注意自动与非自动的衔接工作，各种自动化零件的外廓形状及毛坯材料都不同，也应酌情注意，下面小编告诉您机器人零件五轴加工很应关注哪几点。一、原料选取；由于磨床磨机器人零件五轴加工原料选取工作过于复杂，小编只举例介绍，譬如以盘类自动化零件为主，目前市面上大多以铸铁和钢原料为主，一些机器人零件五轴加工中心也酌采用黄铜和青铜，如果所加工的自动化零件孔径相对较小，则使用热轧或冷拔棒料；而相反孔径较大就需要做预孔，通常批量进行机器人零件五轴加工用全冷挤压。二、加工基准的选择；之所以说机器人零件五轴加工必须要根据零件特点来满足基准统一的原则，是因为在选择加工基准时，通常是从端面外圆进行斟酌，仍以盘类零件加工为例，如果以端面为基准，以内孔为基准时需要以端面进行辅助。三、工序安排；比如一些机器人零件五轴加工产品以端面孔以及外圆所构成，一些加工零件对于尺寸和表面粗糙度要求较高，所以工艺的制定尤其要考虑径，要使非标机器人零件五轴加工的工艺相互贴合，避免在工序安排过程中出现纰漏而导致自动化零件难以达到高标准要求。往往在机器人零件五轴加工过程中，加工者更加注重夹具的选择，一般选择通用型三角卡盘，对小型零件装夹即可，应用在特殊场合或要求的特殊工艺时需要酌情而定，鉴于机器人零件五轴加工所涉猎到的技术原理颇多，工艺技术也不尽相同，因此一定要请专业的第三方加工公司辅助。

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资讯来源：星凯科技