丰田生产方式，改变世界的机器

丰田生产方式，改变世界的机器

1945年8月15日，是日本向盟军宣布无条件投降的日子,也是日本走上新道路的日子。当时的丰田汽车株式会社社长丰田喜一郎说：“要 3年赶上美国！”而此时，日本和美国的工业生产力的比例为1：8,也就是说，日本的生产力星美国的1/8然而，要在3年时间将生产率提�{ 8倍，是非常困难的。当时的副社长大野耐一认为，只要杜绝浪费，生产效率就有可能提高10倍。这种想法，正是现在丰田生产方式的出发点。

丰田生产方式(TPS)的出现为日本汽车工业赶超欧美汽车业创造了可能性。在精益生产刚诞生的20世纪的50年代到70年代，丰田公司 就取得了显著的成就。但由于这一时期整个欧美及日本的经济都呈现高速��长的状态，市场对汽车的需求源源不断,汽车的制造即使采用美国式的大批量生产方式也能取得相当好的效果，丰田精益生产方式的优越 性并没有凸显出来。

这种情况到了 1973年有了根本性的改变。1973年的石油危机，将整个四方经济拖入了漫长的黑夜,却为日本汽车工业提供了极大的发展机遇。

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在市场环境急剧变化的情况下，美国式大批量生产方式的弱点日渐突出，与此同时，丰田公司精益生产方式为日本汽车匚业发挥了神 效，使得丰田迅速赶超欧美汽车制造企业，丰田精益生产开始真正为世界瞩目，那么精益生产到底是种什么样的生产管理模式呢为什么它 能具有如此大的威力？我们可以从以下一些方面对它进行比较分析：

1.从工厂组织看；

2,从供货环节看；

3,从产品设计开发看；

4.品种和批量；

5. 充分�鹤愎丝偷男枨蟆�

由以上5点可以看出，精益生产作为一种从环境到管理目标都全新的管 理思想，在实践中取得成功，并非简单地应用了一二种新的管理手段， 而是一套与企业环境、文化以及管理方法高度融合的管理体系。因此， 精益生产自身就是一个自治的系统。

总之，精益生产成果的本质是，以较为独特的生产组织方式作为依据，依托所处的经济、技术和人文环境，创建出适应环境的管理体系， 从而体现了巨大的优越性。

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