干式复合机使用知识―上海pp熔喷布挤出机

复合包装原料的生产加工方法中，更加广泛的是干式复合型、挤压成型复合性、共挤压成型复合性。此外（pp熔喷滤芯设备），特异性溶剂涂料复合性、调胶复合性、蒸镀复合性、热熔胶复合性等也是生产加工复合包装原料比较广泛的方法。
干式复合是在我国复合包装原料生产加工中应用更加广泛的生产加工方法，该法很大的优点有以下好几个方面
干式复合机使用知识――pp熔喷布挤出机厂家小编来为大家娓娓道来：
一：
选用合适的烘干温度过高或过低，都会影响复合膜的黏结牢度。涂布基材干燥时受热温度过高或经过高温烘烤，会使胶黏剂的表层被炭化，从而破坏胶黏剂的黏结能力。干燥温度太低，则胶黏剂固化不彻底，胶黏剂的黏性较差，复合不牢且经过一段时间后，复合膜中易形成气泡，破坏产品的复合质量。当然我们可选择耐高温和烘烤性良好的胶黏剂，以适应较高温度的烘干，例如选用聚氨酯胶黏剂。
二：
提高涂胶量，涂胶量太少或部分基材表面未涂覆胶黏剂，会导致复合时两基材难以贴合。我们可以选用网穴较深的网纹辊，或通过增大橡胶辊压力及减少刮刀与网纹辊的接触压力来增加基材表面的涂胶量。对于一些塑料薄膜基材，可以在涂布前进行电晕处理，从而提高基材吸附胶黏剂的能力，使其表面的涂胶量增加。
三：
适当增加复合压力，复合压力过大或复合辊两端压力不均，会引起复合膜表面皱褶,复合后皱褶处形成空隧道，影响成品黏结牢度。适当增加复合压力有利于提高复合的黏结力。另外，为了提高复合膜的黏结效果和质量乳品包装，要尽量避免异物、灰尘等杂物黏附在胶黏剂上或是基材复合表面上。结束语操作时，要仔细观察生产过程中出现的各种问题和故障，合理运用上述方法来排除故障。当出现多个问题或故障时，采用某种单一方法可能无法兼顾，此时应避轻就重包装机械，重点解决关键问题，然后选用其他方法逐一解决次要问题！
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