丰田生产方式：请不要依葫芦画瓢，没结果！

中国企业最早在1981年引进丰田生产方式，与丰田公司的专家交流学习。长春一汽就曾派出代表团赴日学习考察丰田生产方式长达半年，回国用于汽车生产，效果显著。但更多的企业在试行丰田生产方式时失败了，有的是因为对其错误的认知，有的是中途放弃。

失败的原因是多方面的，关键还是没能领悟到其中精髓，依葫芦画瓢注定达不到好的效果。中国企业在实行丰田生产方式的过程中，应该注意一下问题：

1. 加大研发力度，重视产品质量。加大对零部件通用化、减少库存等生产技术的研发，努力提升企业管理水平，鼓励所有员工参与到研究和持续改进的过程中；中国企业还应该彻底贯彻丰田生产方式对质量的严格要求，决不能以牺牲质量为代价降低成本。

2. 加强员工培训。丰田生产方式的思想理念与中国企业的企业文化和员工经验相冲突，转变中国企业在生产管理方面的思维模式，才能更好地推广这一生产方式。“造汽车前先造人”，因此在大规模推行丰田生产时，首先应进行系统的员工培训，对不同岗位开展现场的导向培训。

3. 丰田生产方式国产化。丰田生产方式源于日本，是根据日本的国情不断研发和试验出来的，生搬硬套在我国企业上并不合适。可以通过类似精益示范中心这样的科研机构，结合我国企业的现实情况与丰田生产的显著特征进行，探索更加适合我国企业现状的模式。

4. 寻找稳定的合作伙伴。企业生产运营不可急功近利，寻找最适合自己的合作伙伴，建立健康良好的合作关系，有利于提供高质量的产品，有利于企业的平稳运行，对抗风险的能力也会大大增强。

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