激光焊缝技术赋能直缝焊管新生态

直缝焊管，用热轧或冷轧钢板或钢带经过卷曲为圆形、方形等形状后在焊接设备上进行焊接得到的管子都叫直缝焊管。目前应用的行业非常广泛，例如自来水工程、石化工业、化学工业、电力工业、农业灌溉、城市建设等。

随着天然气、石油能源的发展，直缝钢管具有无可替代的优势，成为当前市场上普遍使用的钢管产品之一，焊接钢管的优势是生产管理过程相对简单，成本低，生产效率高，经济实用。那么直缝钢管的具有哪些生产特点：型号标准，产线多；生产量较大，以量取胜；焊接质量要求高；焊接自动化程度较高，基本处于半自动或全自动；焊缝类型单一。

直缝管生产厂家在生产过程中，焊接质量是主要的质量控制点，焊接完都要做焊接质量探伤，压力测试和气密性检测。直缝管在焊接过程中由于下料和板材窜动的偏差，会导致焊缝位置不断变化，需要人眼不断的观察手动调整焊枪位置，创想直缝管跟踪系统，可完成焊缝自动检测偏差，实时调整焊枪位置，把工人解放出来，实现高质量，自动化焊接。

创想智控作为业内成熟的机器视觉和智能控制的综合解决方案厂商，自主研发的激光焊缝跟踪器对内焊，外焊都有成熟解决方案，跟踪系统精准且稳定，得到了广大客户的认可。一方面可针对不锈钢小管径，主要是拼接焊缝，采用激光焊接由于焊缝特征极小甚微，常规激光检测根本无法识别，并且焊接速度较快3-6m/min,需要在无限接近焊接位置进行检测跟踪调整，另一方面可配合创想智控自主研发的同轴视觉系统，能稳定的识别检测焊缝位置进行实时调整焊接位置，自动化焊接。

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