搅拌摩擦焊是什么

　　搅拌摩擦焊是利用摩擦热作为焊接热源的一种固相焊接方法，但与常规摩擦焊有所不同。在进行搅拌摩擦焊接时，首先将焊件牢牢地固定在工作平台上，然后，搅拌焊头高速旋转并将搅拌焊针插入焊件的接缝处，直至搅拌焊头的肩部与焊件表面紧密接触，搅拌焊针高速旋转与其周围母材摩擦产生的热量和搅拌焊头的肩部与焊件表面摩擦产生的热量共同作用，使接缝处材料温度升高且软化，同时，搅拌焊头边旋转边沿着接缝与焊件作相对运动，搅拌焊头前面的材料发生强烈的塑性变形。随着搅拌焊头向前移动，前沿高度塑性变形的材料被挤压到搅拌焊头的背后。在搅拌焊头与焊件表面摩擦生热和锻压共同作用下，形成致密牢固的固相焊接接头。
　　焊接过程中，搅拌焊头与被焊材料摩擦生热，使被焊材料热塑化，粉碎和弥散接头表面的氧化层，使热塑化的材料产生良好的塑性流动和转移，对焊接区金属施加锻压力，使被焊材料在压力作用下形成固相接头。搅拌焊头的结构设计是搅拌摩擦焊的核心技术之一，其形状决定加热、塑性流体的形成形态；其尺寸决定焊缝尺寸、焊接速度及工具强度；其材料决定摩擦加热速率、工具强度、工作温度及被焊材料的种类。因此，只有当合适的搅拌焊头和优化的焊接参数相配合，才能获得高质量的焊缝。 以上信息来源于：http://www.firstway-fsw.com/

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