如何使用DOE优化生产流程？

你知道实验设计（DOE）可以帮助你调整生产流程吗？这不是什么秘密，并且可以带来一系列有益的结果，包括增加收入和更平稳的生产。总的来说，实验设计是对企业工具箱的宝贵补充，凭借强大的分析技术帮助创建**的生产环境，它是一个伟大的六西格玛工具。本文，天行健六西格玛顾问简析如何使用DOE优化生产结果并取得成功？

实验设计的关键原则及其使用方法

实验设计（DOE）是一种完善生产流程的工具方法。使用DOE，你可以更好地优化流程。好的实验设计带来好的数据。好的数据将使你能够做出最明智的决策，这反过来又将为未来的结果和后果提供可预测性度量。拥有这种意识水平只会在未来的实验中对你有益。同样，它将帮助你根据需要微调生产流程。

关键原则

将DOE视为基于因素的概念。通过使用阶乘网格，你可以更好地了解每个因素如何影响其他因素，以及它们在生产中如何相互作用。此外，一次改变一个单一因素只会加剧时间限制，并且在在暂停状态下查看时，将无法为你提供清晰的因子间连接图。

随机实验顺序。在阶乘网格中随机化实验的运行顺序有助于防止偏见蔓延。它还可以帮助识别任何阻碍生产的未知外部变量。像这样的变量可以导致过程停滞，这就是为什么快速切除可以带来巨大的变化。

阻挡噪音。一旦发现与生产无关的干扰和/或外部变量，则应立即阻止这些变量，除非它们存在导致问题的因素。这些烦人的变量没有数据值，是那些与DOE合作（或试图合作）的人遇到很多困难的原因。删除这些问题可能看起来很棘手，但这就像从数据集中删除特定类别一样简单，例如姓名或性别。

复制你的实验。坚持和重复实验几乎总能获得**（或至少**启发性）结果，因为有些实验可能并不总是在第二次运行时产生相同的结果。复制有助于减少妨碍你识别与生产相关的因素的任何潜在噪音和/或变化掩蔽。这使你能够以有利于整个公司的方式更改流程。通过在这里和那里进行小的调整，你可以改变整个生产过程。


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