产品介绍
佩特科技有特别的优势在中小批量PCBA OEM加工,PCBA代工代料加工,SMT贴片OEM加工,电路板包工包料加工,PCBA一站式服务,电子产品OEM加工,中小批量包工包料加工方面。另外,还可以为提供PCBA设计,PCBA抄板,PCBA制板打样,电路板设计与制作,SMT贴片包工包料,DIP插件代工代料,OEM代工代料,PCBA一站式服务。
我们提供的PCBA加工服务,从PCB电路板制作开始,精选PCB厂商,注重电路板的品质和PCBA质量管控体系。致力成为国内极好同时具有在同行极好优势的快速、完全定制及灵活化的管理及制造体系。一直秉承品质品质、服务、效率为宗旨的经营理念,经过多年的发展、探索及研究,培养和引进先进的技术人才,已形成一整套成熟的生产工艺,精密生产过程控制。
经过多年的沉淀,广州佩特科技生产的产品已经出口至美国,土耳其,高质量PCBA加工,俄罗斯,台湾,东南亚等国家和地区,并能顺利通过UL,广州电子加工厂,CCC,CE等认证。也为众多电商客户提供高品质的PCBA加工或成品代工服务,好评如潮。客户对我们的要求是我们成长的极大动力,在成长的过程中,我们积累了大量的PCBA加工生产经验,这些经验已经有效的帮助我们的客户设计出更好的产品。我们坚信,只有我们的客户赢,我们的合作伙伴赢,广州佩特科技才能称得上是广州地区真正的PCBA加工品牌企业。
做产品生产加工要起定量,这个大家都知道。但是,之前的产品起定量都是动辄上千,PCBA,最少也是要大几百,因此,使得很多还处在产品早期的硬件产品无法采用这一形式。而佩特科技能够为客户提供所有高、中、低端的供应链服务。我们深知当前电子市场竞争激烈,产品形态和市场要求也呈现多元化。很多电子企业都面临着复杂的市场需求,或是品质竞争、或是价格竞争、或是批量灵活性竞争、或是差异化服务竞争。
在电子加工制造行业,高精密PCBA加工,佩特科技不仅仅是个PCBA制造商。对于电子产品,我们紧紧抓住2个品质关键点:先进的生产设备和令人满意的制造能力。极先进与技术同步之PCBA设备及仪器工具(JUKI FX-3RAL贴片机,回流焊接炉,ICT测试设备,AOI)。且在出货前100%测试,ICT测试,AOI检测,功能测试,确保无不良品次品出厂。
我们提供的PCBA加工服务,从PCB电路板制作开始,精选PCB厂商,PCBA,注重电路板的品质和PCBA质量管控体系。由于数十年的电子元器件采购经验,与大型品牌商保持长久合作,确保元器件的愿品封装和采购渠道。在元器件的封装过程中,选用千住和同方锡膏,确保焊接的可靠性,配合自动印刷机、三星全自动高速贴片机、上下八温区回流焊、AOI自动光学检测仪等,能有效保证电子封装过程中的可靠性和质量。
我们提供的PCBA加工服务,从PCB电路板制作开始,精选PCB厂商,注重电路板的品质和PCBA质量管控体系。致力成为国内极好同时具有在同行极好优势的快速、完全定制及灵活化的管理及制造体系。一直秉承品质品质、服务、效率为宗旨的经营理念,经过多年的发展、探索及研究,培养和引进先进的技术人才,已形成一整套成熟的生产工艺,精密生产过程控制。
经过多年的沉淀,广州佩特科技生产的产品已经出口至美国,土耳其,高质量PCBA加工,俄罗斯,台湾,东南亚等国家和地区,并能顺利通过UL,广州电子加工厂,CCC,CE等认证。也为众多电商客户提供高品质的PCBA加工或成品代工服务,好评如潮。客户对我们的要求是我们成长的极大动力,在成长的过程中,我们积累了大量的PCBA加工生产经验,这些经验已经有效的帮助我们的客户设计出更好的产品。我们坚信,只有我们的客户赢,我们的合作伙伴赢,广州佩特科技才能称得上是广州地区真正的PCBA加工品牌企业。
做产品生产加工要起定量,这个大家都知道。但是,之前的产品起定量都是动辄上千,PCBA,最少也是要大几百,因此,使得很多还处在产品早期的硬件产品无法采用这一形式。而佩特科技能够为客户提供所有高、中、低端的供应链服务。我们深知当前电子市场竞争激烈,产品形态和市场要求也呈现多元化。很多电子企业都面临着复杂的市场需求,或是品质竞争、或是价格竞争、或是批量灵活性竞争、或是差异化服务竞争。
在电子加工制造行业,高精密PCBA加工,佩特科技不仅仅是个PCBA制造商。对于电子产品,我们紧紧抓住2个品质关键点:先进的生产设备和令人满意的制造能力。极先进与技术同步之PCBA设备及仪器工具(JUKI FX-3RAL贴片机,回流焊接炉,ICT测试设备,AOI)。且在出货前100%测试,ICT测试,AOI检测,功能测试,确保无不良品次品出厂。
我们提供的PCBA加工服务,从PCB电路板制作开始,精选PCB厂商,PCBA,注重电路板的品质和PCBA质量管控体系。由于数十年的电子元器件采购经验,与大型品牌商保持长久合作,确保元器件的愿品封装和采购渠道。在元器件的封装过程中,选用千住和同方锡膏,确保焊接的可靠性,配合自动印刷机、三星全自动高速贴片机、上下八温区回流焊、AOI自动光学检测仪等,能有效保证电子封装过程中的可靠性和质量。
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