产品介绍
佩特科技拥有丰富的PCBA加工经验,覆盖通信、汽车电子、网络运算、消费电子、工业控制、乐器等细分行业的应用。首先,同客户进行行业产品的市场分析和客户需求定位,从而产生功能性建议书。通过不断的优化,形成最终版本。之后,将协助完成上游关键元器件的选型、PCB及生产BOM清单、确立工艺流程、测试方案,确立项目的PMC计划,进行PCBA加工及样品的生产。
在电子加工制造行业,佩特科技不仅仅是个PCBA制造商。对于电子产品,我们紧紧抓住2个品质关键点:先进的生产设备和令人满意的制造能力。极先进与技术同步之PCBA设备及仪器工具(JUKIFX-3RAL贴片机,回流焊接炉,PCBA一站式加工,ICT测试设备,AOI)。且在出货前100%测试,ICT测试,AOI检测,功能测试,确保无不良品次品出厂。
佩特科技能够提供从PCB组装到成品交货的一条龙服务,故成品组装也是我们的主要服务,具有核心竞争力。我们工厂拥有先进PCBA制造设备及仪器,致力于帮助客户提高竞争力,更短交期,更好品质,更优性价比。对于客供料与自购料,我们一视同仁,认真对待。
佩特科技能够充分整合上游资源,为客户提供他所需要的供应链能力。而且我们共有超过两百个品类产品的供应商,能够为客户提供从标准产品如常规阻容感,PCBA一站式加工,IC芯片,到半客制化产品如LCD屏幕、数码管、变压器、绕线电感,甚至是全客制化产品如触摸屏、电源设计、五金机箱、塑胶外壳等不同的上游元件供应链能力。
我们建立从物料检测、到生产质量管理、出货检测等系列管控流程,执行来料质量控制(IQC)、制程检验(IPQC)、出货品质保证(OQA)等关键流程,同时辅以六西格玛和PDCA管理方法,极大程度保证客户产品质量,广州PCBA代工代料,以此打造精湛的pcba贴片、pcba代工代料服务。
除了从供应链方面提升产品的品质外,PCBA加工厂,佩特科技依靠自身强大的方案技术能力和产品工艺能力,向客户提供有效和可行的产品优化方案,协助客户解决PCBA加工过程中的工艺问题、设计问题;与客户合力分析PCBA加工过程中遇到的技术问题,从而稳定提升PCBA的品质。
我们提供的PCBA加工服务,从PCB电路板制作开始,精选PCB厂商,注重电路板的品质和PCBA质量管控体系。由于数十年的电子元器件采购经验,与大型品牌商保持长久合作,PCBA专业测试,确保元器件的愿品封装和采购渠道。在元器件的封装过程中,选用千住和同方锡膏,确保焊接的可靠性,配合自动印刷机、三星全自动高速贴片机、上下八温区回流焊、AOI自动光学检测仪等,能有效保证电子封装过程中的可靠性和质量。此外,完善的IPC、IPQC、OQA等管理流程,岗位职责明确,严格执行IPC电子组装验收标准。
在电子加工制造行业,佩特科技不仅仅是个PCBA制造商。对于电子产品,我们紧紧抓住2个品质关键点:先进的生产设备和令人满意的制造能力。极先进与技术同步之PCBA设备及仪器工具(JUKIFX-3RAL贴片机,回流焊接炉,PCBA一站式加工,ICT测试设备,AOI)。且在出货前100%测试,ICT测试,AOI检测,功能测试,确保无不良品次品出厂。
佩特科技能够提供从PCB组装到成品交货的一条龙服务,故成品组装也是我们的主要服务,具有核心竞争力。我们工厂拥有先进PCBA制造设备及仪器,致力于帮助客户提高竞争力,更短交期,更好品质,更优性价比。对于客供料与自购料,我们一视同仁,认真对待。
佩特科技能够充分整合上游资源,为客户提供他所需要的供应链能力。而且我们共有超过两百个品类产品的供应商,能够为客户提供从标准产品如常规阻容感,PCBA一站式加工,IC芯片,到半客制化产品如LCD屏幕、数码管、变压器、绕线电感,甚至是全客制化产品如触摸屏、电源设计、五金机箱、塑胶外壳等不同的上游元件供应链能力。
我们建立从物料检测、到生产质量管理、出货检测等系列管控流程,执行来料质量控制(IQC)、制程检验(IPQC)、出货品质保证(OQA)等关键流程,同时辅以六西格玛和PDCA管理方法,极大程度保证客户产品质量,广州PCBA代工代料,以此打造精湛的pcba贴片、pcba代工代料服务。
除了从供应链方面提升产品的品质外,PCBA加工厂,佩特科技依靠自身强大的方案技术能力和产品工艺能力,向客户提供有效和可行的产品优化方案,协助客户解决PCBA加工过程中的工艺问题、设计问题;与客户合力分析PCBA加工过程中遇到的技术问题,从而稳定提升PCBA的品质。
我们提供的PCBA加工服务,从PCB电路板制作开始,精选PCB厂商,注重电路板的品质和PCBA质量管控体系。由于数十年的电子元器件采购经验,与大型品牌商保持长久合作,PCBA专业测试,确保元器件的愿品封装和采购渠道。在元器件的封装过程中,选用千住和同方锡膏,确保焊接的可靠性,配合自动印刷机、三星全自动高速贴片机、上下八温区回流焊、AOI自动光学检测仪等,能有效保证电子封装过程中的可靠性和质量。此外,完善的IPC、IPQC、OQA等管理流程,岗位职责明确,严格执行IPC电子组装验收标准。