产品介绍
移动式破碎机优点
1、可移动性强
移动式破碎站长度短,可以针对不同的破碎设备,使用独立的可移动底盘,这样使轴距变短,转弯半径变小,使机器可以在
作业区内亦或是公路上灵活行驶。
2、该机组合灵活
移动站采用给料、输送、破碎等一体化设备安装形式,不仅可以消除了组件安装的繁杂作业,也降低了物料、工时的消耗。
该机合理紧凑的空间布局,不占用场地,也提高了场地驻扎的灵活性。
3、适应性强
移动式破碎站可根据不同破碎工艺要求,根据客户需求组成“先碎后筛”,或者是“先筛后碎”的流程。并且移动站可按实
际需求组合成两段、或者是三段破碎筛分系统。除此之外,该设备可以独立运行,在作业及运输中,都有着较高的灵活性。
4、物料运输成本低
降低物料运输成本这一项,主要表现在移动式破碎站可以在现场加工物料,这样做的**的好处是大大地降低了物料的运输
成本。
5、维修方便,性能可靠
维修方便机械获得良好售后口碑的重点。移动式破碎站经过优化及强化设计,进一步接受了强度更高、性能更优、结构更紧
凑的优点。
6、该机现场作业直接有效
移动破碎站不但可以独立使用,也可以针对客户的不同要求提供更加灵活的机器工艺配置,以满足用户对机器移动破碎、移
动筛分的各种要求,使物流转运更加直接有效,并且可以**化的降低成本。
移动式破碎机保养方法
接下来我们讲讲有关移动式破碎机的保养之法,让您的机器可以使用的时间更长远。
1、定期检查机器内部部件的磨损情况
要定期检查机器内部部件的磨损情况,如中心入料管、锥帽、叶轮上、下流道衬板、圆周护板、鄂板的磨损程度,磨损较严
重的要及时进行修补或更换,同时更换部件的重量、型号和尺寸等,一定都要按原来的部件参数进行更换。
2、做好润滑工作
要经常注意并及时做好摩擦面的润滑工作,且所采用的润滑脂应根据使用的地点、气温条件而定,一般情况下采用钙基、钠
基和钙钠基润滑脂;加入润滑脂时应先用洁净的汽油或煤油清洗滚柱轴承的滚道,然后再加入,加入轴承座内的润滑脂应为
其空间容积的50%左右,而且每3~6个月更换一次,这样既确保了机器的正常运转又延长了使用寿命。
3、保持设备的清洁
要经常保持设备的清洁,做到无积灰、无油污、不漏油、不漏水、不漏电、不漏灰,更要注意灰尘等杂物不得进入润滑系统
和润滑部位,因为这些杂物不仅会破坏润滑油膜,而且会使设备失去润滑而增加磨损,缩短设备的使用寿命;尤其要注意对
轴承的定期清洗,破碎机在作2000小时后,打开主轴总成对轴承进行清洗,一般工作7200小时后要更换新轴承。
移动式破碎机应用范围
1、被广泛的运用于矿山,煤矿、垃圾及建筑垃圾的循环再利用,土石方工程、城市基础设施、道路或建筑工地等场地作业。
2、处理表层土和其他多种物料;分离粘性混凝骨料;建筑和爆破行业;破碎后的筛分;采石行业。
3、河卵石、山石(石灰石、花岗岩、玄武岩、辉绿岩、安山岩等)、矿石尾矿、石屑的人工制砂。
移动式破碎机维护检修
日常维护:设备应按要求进行润滑,中小型设备主要用润滑脂和润滑油定期润滑。大型设备中,若使用了圆锥式和大型颚式
破碎机,一般有强制润滑系统。这时,应经常注意观察油温、油压、流量等参数。紧固出现松动的紧固件。
设备在运行中,要经常注意设备的噪声情况及振动情况,出现过大的噪声或振动时,应迅速停机检查。排除故障后,应按启
动顺序进行空载重新启动。
设备运行中,还要注意观察产品的质量、产率、当质量与产率不正常时,有可能发生破碎机、筛分机的堵塞或筛面破损等故
障。
检修:为使设备保持良好的使用性能,除正常的维护之外,设备还要按计划进行小修、中修与大修。
1、可移动性强
移动式破碎站长度短,可以针对不同的破碎设备,使用独立的可移动底盘,这样使轴距变短,转弯半径变小,使机器可以在
作业区内亦或是公路上灵活行驶。
2、该机组合灵活
移动站采用给料、输送、破碎等一体化设备安装形式,不仅可以消除了组件安装的繁杂作业,也降低了物料、工时的消耗。
该机合理紧凑的空间布局,不占用场地,也提高了场地驻扎的灵活性。
3、适应性强
移动式破碎站可根据不同破碎工艺要求,根据客户需求组成“先碎后筛”,或者是“先筛后碎”的流程。并且移动站可按实
际需求组合成两段、或者是三段破碎筛分系统。除此之外,该设备可以独立运行,在作业及运输中,都有着较高的灵活性。
4、物料运输成本低
降低物料运输成本这一项,主要表现在移动式破碎站可以在现场加工物料,这样做的**的好处是大大地降低了物料的运输
成本。
5、维修方便,性能可靠
维修方便机械获得良好售后口碑的重点。移动式破碎站经过优化及强化设计,进一步接受了强度更高、性能更优、结构更紧
凑的优点。
6、该机现场作业直接有效
移动破碎站不但可以独立使用,也可以针对客户的不同要求提供更加灵活的机器工艺配置,以满足用户对机器移动破碎、移
动筛分的各种要求,使物流转运更加直接有效,并且可以**化的降低成本。
移动式破碎机保养方法
接下来我们讲讲有关移动式破碎机的保养之法,让您的机器可以使用的时间更长远。
1、定期检查机器内部部件的磨损情况
要定期检查机器内部部件的磨损情况,如中心入料管、锥帽、叶轮上、下流道衬板、圆周护板、鄂板的磨损程度,磨损较严
重的要及时进行修补或更换,同时更换部件的重量、型号和尺寸等,一定都要按原来的部件参数进行更换。
2、做好润滑工作
要经常注意并及时做好摩擦面的润滑工作,且所采用的润滑脂应根据使用的地点、气温条件而定,一般情况下采用钙基、钠
基和钙钠基润滑脂;加入润滑脂时应先用洁净的汽油或煤油清洗滚柱轴承的滚道,然后再加入,加入轴承座内的润滑脂应为
其空间容积的50%左右,而且每3~6个月更换一次,这样既确保了机器的正常运转又延长了使用寿命。
3、保持设备的清洁
要经常保持设备的清洁,做到无积灰、无油污、不漏油、不漏水、不漏电、不漏灰,更要注意灰尘等杂物不得进入润滑系统
和润滑部位,因为这些杂物不仅会破坏润滑油膜,而且会使设备失去润滑而增加磨损,缩短设备的使用寿命;尤其要注意对
轴承的定期清洗,破碎机在作2000小时后,打开主轴总成对轴承进行清洗,一般工作7200小时后要更换新轴承。
移动式破碎机应用范围
1、被广泛的运用于矿山,煤矿、垃圾及建筑垃圾的循环再利用,土石方工程、城市基础设施、道路或建筑工地等场地作业。
2、处理表层土和其他多种物料;分离粘性混凝骨料;建筑和爆破行业;破碎后的筛分;采石行业。
3、河卵石、山石(石灰石、花岗岩、玄武岩、辉绿岩、安山岩等)、矿石尾矿、石屑的人工制砂。
移动式破碎机维护检修
日常维护:设备应按要求进行润滑,中小型设备主要用润滑脂和润滑油定期润滑。大型设备中,若使用了圆锥式和大型颚式
破碎机,一般有强制润滑系统。这时,应经常注意观察油温、油压、流量等参数。紧固出现松动的紧固件。
设备在运行中,要经常注意设备的噪声情况及振动情况,出现过大的噪声或振动时,应迅速停机检查。排除故障后,应按启
动顺序进行空载重新启动。
设备运行中,还要注意观察产品的质量、产率、当质量与产率不正常时,有可能发生破碎机、筛分机的堵塞或筛面破损等故
障。
检修:为使设备保持良好的使用性能,除正常的维护之外,设备还要按计划进行小修、中修与大修。