产品介绍
随着我国机械水平的提高和社会的发展来看,在21世纪这个年代,靠体力劳动生存的人是越来越少,于是烧结砖厂的工人也越来越难找,这给烧结砖厂的正常运转造成了很大的困难,因为在烧结砖厂里,仅仅对砖坯的码放工作都需要一二十个工人来完成,如果遇到产量大的烧结砖厂,码坯工人还需要进行两班或者三班倒才能完成繁重的码坯工作。另外,码坯工作不但繁重,而且还是需要一定的技术含量的,砖坯的码放对下一步的焙烧工序是有着密切的联系的。所以,单纯靠人工来完成是有很大难度的。
全自动码坯机针对烧结砖厂码坯工人难找,码坯技术要求高、码坯速度慢等众多难题设计的,在整个操作过程中只需一人就可完成一二十个工人的劳动力,码放要求经过电脑程序编程,是针对每个烧结砖厂的特点进行程序编程的。
全自动码坯机工作原理:
将夹板降到砖与砖的间隙中,利用油缸使两块夹板同时合拢夹砖,夹砖后夹板提升至一定高度,小车移动到窑车位,夹板下降放砖。根据不同工艺要求,夹盘还可以转位90度,以利烧结成型。因采用一个夹板夹一块砖,只要砖的尺寸偏差小,掉砖的概率就小。该全自动码坯系统由切、翻、码、运重要组成,采用先进人机界面触摸屏指令,光电信号,PLC编程控制动作全自动工艺流程,主要适用于隧道窑中的砖坯自动码放,本机采用较先进的PLC集中控制。
全自动码坯机针对烧结砖厂码坯工人难找,码坯技术要求高、码坯速度慢等众多难题设计的,在整个操作过程中只需一人就可完成一二十个工人的劳动力,码放要求经过电脑程序编程,是针对每个烧结砖厂的特点进行程序编程的。
全自动码坯机工作原理:
将夹板降到砖与砖的间隙中,利用油缸使两块夹板同时合拢夹砖,夹砖后夹板提升至一定高度,小车移动到窑车位,夹板下降放砖。根据不同工艺要求,夹盘还可以转位90度,以利烧结成型。因采用一个夹板夹一块砖,只要砖的尺寸偏差小,掉砖的概率就小。该全自动码坯系统由切、翻、码、运重要组成,采用先进人机界面触摸屏指令,光电信号,PLC编程控制动作全自动工艺流程,主要适用于隧道窑中的砖坯自动码放,本机采用较先进的PLC集中控制。