产品介绍
催化氧化处理(RCO)设备
工艺介绍
催化氧化处理技术(RCO)是把有机废气加热到280℃以上,在催化剂的左右下使废气中的VOCs氧化分解为CO2和H20,催化氧化产生的中高温气体经过换热器时,预热进入的废气,从而节省废气升温燃料消耗的处理技术。
工艺原理
RCO催化氧化处理技术的原理是,有机废气经鼓风机进入氧化炉,由燃料氧化加热,升温至250-300℃左右。在此温度下,废气里的有机成分在催化剂的作用下被氧化分解为二氧化碳和水,反应后的高温烟气进入特殊结构的陶瓷蓄热体,绝大部分的热量被蓄热体吸收(95%以上),温度降至接近进口的温度后经烟筒排放。通常情况下,蓄热催化氧化系统由三个蓄热室构成,废气在PLC程序的控制下,循环执行以下的操作流程:进入已蓄热的蓄热室,使废气得到预热,然后进入热氧化室,处理的废气经未蓄热的蓄热室放热后排放,一部分处理后的气体被引回到第三室,吹扫其中残留的未处理废气。在污染物去除效率要求不高的情况下,为节省资全,也可设计成两室结构。
工艺介绍
催化氧化处理技术(RCO)是把有机废气加热到280℃以上,在催化剂的左右下使废气中的VOCs氧化分解为CO2和H20,催化氧化产生的中高温气体经过换热器时,预热进入的废气,从而节省废气升温燃料消耗的处理技术。
工艺原理
RCO催化氧化处理技术的原理是,有机废气经鼓风机进入氧化炉,由燃料氧化加热,升温至250-300℃左右。在此温度下,废气里的有机成分在催化剂的作用下被氧化分解为二氧化碳和水,反应后的高温烟气进入特殊结构的陶瓷蓄热体,绝大部分的热量被蓄热体吸收(95%以上),温度降至接近进口的温度后经烟筒排放。通常情况下,蓄热催化氧化系统由三个蓄热室构成,废气在PLC程序的控制下,循环执行以下的操作流程:进入已蓄热的蓄热室,使废气得到预热,然后进入热氧化室,处理的废气经未蓄热的蓄热室放热后排放,一部分处理后的气体被引回到第三室,吹扫其中残留的未处理废气。在污染物去除效率要求不高的情况下,为节省资全,也可设计成两室结构。
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