耐腐蚀的五金配件喷涂设备绝缘性能好汽车配件粉末涂装线

耐腐蚀的五金配件喷涂设备 绝缘性能好汽车配件粉末涂装线
　　喷涂加工粉末的电阻率越小，粉末粒子越易放出电荷，吸附力减小，易掉落。所以，粉末的电阻率越大，涂层的饱和度越易到达，一般涂料的体积电阻率在109~1013Ω・cm规模。喷枪头部距工件的间隔一般保持在150~200mm左右，间隔、视点和喷枪的移动速率应保持一致，涂膜厚度初始增加率与供粉量成正比，喷涂必定时刻后，膜厚增加减慢，再增大供粉量时，堆积削减，使收回粉增多，一般粉末输出量为70~120g/min,目测供粉情况以喷出的粉末呈均匀的雾状为适宜。
　　涂层缺点的弥补工件喷涂后，若有缺点，将涂层抹掉重喷或趁工件尚有余热即用专门东西（如小刀），工业铝型材将粉末涂料均匀撒在涂层缺点处，使其熔化。若工件已冷却，则可凭借。粉末涂装一次便可得到厚度为100~300μm的涂层，而选用一般涂料需4~8次的施工，进步施工功率，缩短出产周期。
　　涂猜中不含溶剂，无需稀释和调整粘度，改善了劳动条件和削减了火灾的风险，有利于维护环境。进步了涂层的附着力和细密性，金属粉末、陶瓷粉末等一同混合涂装，更能进步涂层的各项机械物理功能，涂膜的防腐蚀功能极大的进步。
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　　机械化程度高，并可收回使用过量的涂料，下降了涂料的耗费。涂装设备杂乱，出资本钱高，涂层的外观和流平性不及喷涂办法好，某些粉末涂装办法对工件的形状尺度有要求。只能对粉末涂料适用，本钱较高。粉末涂装的施工办法已取得工业使用的粉末涂料的施工办法有：火焰喷涂法（融射法）、流化床法、静电粉末喷涂法、静电流化床法、静电粉末振动法、粉末电泳涂装法等。
　　流化床粉末涂装工艺流化床工艺，因为工件是预热到粉末熔点以上而涂覆的，熔化的聚合物粘度下降，涂层的附着力大大改善，涂层的绝缘性和防腐功能大为进步。难溶解的树脂如尼龙、聚乙烯、聚丙烯等也可用此法施工。
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