产品介绍
洞口布袋除尘器木材加工厂除尘器
洞口布袋除尘器木材加工厂除尘器防止粉尘进入洁净气室,更容易操作维护。灵活多样的进出风口设计,能满足复杂多变的安装场所。应用计算机辅助设计软件,专业化的设备与系统管网设计,先进数控加工设备,模具化生产,给合式模块结构,可以任意组合层数和列数。确保品质。过滤介质:适用温度常温至250℃配置冷却段,可处理高达1000℃烟气厌油厌水,承受粉尘水份高达35%,空气相对湿度高达95%。不易粘尘,承受粉尘浓度高达300g/m3(配沉降室承受粉尘浓度达1000g/m3)机械强度高,过滤风速1-3米/分钟透气性高,过滤阻力Pa。型号说明:DLMCa/b/15DLM脉冲清灰扁袋除尘器;C模块式箱体结构;a列数,除尘器左右向过滤模块数;b层数,除尘器上下方向过滤模块数;
洞口布袋除尘器木材加工厂除尘器本系列除尘器如用于寒冷地区或烟气低于零点时需增设保温加热装置,壳体也要作相应变.DLMC模块式扁袋除尘器是自冲反吹清灰过滤器。无论是在卷烟、木器家具、水泥、玻璃、铸造还是食品加工、农产品、、化工等领域,对易燃、易爆、有毒、有害烟雾等各种形式的粉尘,都经历实践证明并能为您解决问题。设计理念:此模块式扁袋除尘器为真正沉流式设计,将粉尘因高速带动之乱气流影响减至低,更省电节能。模块式扁袋除尘器过滤0.003um以上的粉尘,效率可达99.9-99.999%,特殊的配置可满足0.3mg/m3以下排放要求,除尘器的整机噪音小于80dB(A)。采用封套式聚脂毡扁布袋,使用寿命更长。模块式扁袋除尘器前方之检查门外进行更换滤袋。
洞口布袋除尘器木材加工厂除尘器涌入滤筒,使滤筒膨胀变形产生振动,并在逆向气流冲刷的作用下,附着在滤袋外表面上的粉尘被剥离落入灰斗中。清灰完毕后,电磁脉冲阀关闭,提升阀打开,该室又恢复过滤状态。清灰各室依次进行,从**室清灰开始至下一次清灰开始为一个清灰周期。脱落的粉尘掉入灰斗内通过�灰阀排出。在此过程中必须定期对滤筒进行更换和清洗,以确滤效果和精度,因为在过滤过程中粉尘除了被阻隔外还有部分会沉积于滤料表面,增大阻力,所以一般的正确更换时间是三至五个月!滤筒式除尘器的结构是由进风管、排风管、箱体、灰斗、清灰装置、导流装置、气流分流分布板、滤筒及电控装置组成。类似气箱脉冲袋除尘结构。滤筒在除尘器中的布置很重要,既可以垂直布置在箱体花板上。
为保证除尘效果必须使阻力控制在限定范围内(一般1176-1470Pa,即控制滤袋外的附灰厚度,当阻力超过一定数量时,由脉冲控制仪发出指令,按顺序触发各控制阀开启脉冲阀,此时气包内的压缩空气定时地经脉冲阀从喷吹管的各孔喷出,喷射到各对应的滤袋内,滤袋在气流瞬间反作用下急剧膨胀,使集附在滤袋表面的粉尘脱落,滤袋得到再生。被清掉的粉尘落回库内,集附在滤袋上的粉尘备有周期的脉冲气流喷吹清除,使净化的气体正常通过,由于清灰是几组滤袋依次分别进行,并不切断需要处理的含尘空气,所以在清灰过程中,除尘器的处理能力保持不变。
洞口布袋除尘器木材加工厂除尘器防止粉尘进入洁净气室,更容易操作维护。灵活多样的进出风口设计,能满足复杂多变的安装场所。应用计算机辅助设计软件,专业化的设备与系统管网设计,先进数控加工设备,模具化生产,给合式模块结构,可以任意组合层数和列数。确保品质。过滤介质:适用温度常温至250℃配置冷却段,可处理高达1000℃烟气厌油厌水,承受粉尘水份高达35%,空气相对湿度高达95%。不易粘尘,承受粉尘浓度高达300g/m3(配沉降室承受粉尘浓度达1000g/m3)机械强度高,过滤风速1-3米/分钟透气性高,过滤阻力Pa。型号说明:DLMCa/b/15DLM脉冲清灰扁袋除尘器;C模块式箱体结构;a列数,除尘器左右向过滤模块数;b层数,除尘器上下方向过滤模块数;
洞口布袋除尘器木材加工厂除尘器本系列除尘器如用于寒冷地区或烟气低于零点时需增设保温加热装置,壳体也要作相应变.DLMC模块式扁袋除尘器是自冲反吹清灰过滤器。无论是在卷烟、木器家具、水泥、玻璃、铸造还是食品加工、农产品、、化工等领域,对易燃、易爆、有毒、有害烟雾等各种形式的粉尘,都经历实践证明并能为您解决问题。设计理念:此模块式扁袋除尘器为真正沉流式设计,将粉尘因高速带动之乱气流影响减至低,更省电节能。模块式扁袋除尘器过滤0.003um以上的粉尘,效率可达99.9-99.999%,特殊的配置可满足0.3mg/m3以下排放要求,除尘器的整机噪音小于80dB(A)。采用封套式聚脂毡扁布袋,使用寿命更长。模块式扁袋除尘器前方之检查门外进行更换滤袋。
洞口布袋除尘器木材加工厂除尘器涌入滤筒,使滤筒膨胀变形产生振动,并在逆向气流冲刷的作用下,附着在滤袋外表面上的粉尘被剥离落入灰斗中。清灰完毕后,电磁脉冲阀关闭,提升阀打开,该室又恢复过滤状态。清灰各室依次进行,从**室清灰开始至下一次清灰开始为一个清灰周期。脱落的粉尘掉入灰斗内通过�灰阀排出。在此过程中必须定期对滤筒进行更换和清洗,以确滤效果和精度,因为在过滤过程中粉尘除了被阻隔外还有部分会沉积于滤料表面,增大阻力,所以一般的正确更换时间是三至五个月!滤筒式除尘器的结构是由进风管、排风管、箱体、灰斗、清灰装置、导流装置、气流分流分布板、滤筒及电控装置组成。类似气箱脉冲袋除尘结构。滤筒在除尘器中的布置很重要,既可以垂直布置在箱体花板上。
为保证除尘效果必须使阻力控制在限定范围内(一般1176-1470Pa,即控制滤袋外的附灰厚度,当阻力超过一定数量时,由脉冲控制仪发出指令,按顺序触发各控制阀开启脉冲阀,此时气包内的压缩空气定时地经脉冲阀从喷吹管的各孔喷出,喷射到各对应的滤袋内,滤袋在气流瞬间反作用下急剧膨胀,使集附在滤袋表面的粉尘脱落,滤袋得到再生。被清掉的粉尘落回库内,集附在滤袋上的粉尘备有周期的脉冲气流喷吹清除,使净化的气体正常通过,由于清灰是几组滤袋依次分别进行,并不切断需要处理的含尘空气,所以在清灰过程中,除尘器的处理能力保持不变。
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