产品介绍
陶瓷贴片耐磨弯头的结构型式为“三面呈压、三面反压、正反弧度”,瓷片与瓷片之间相互镶嵌衔接,具备整体和局部防脱性能。媒体层,瓷片和钢体之间采用耐高温、高强度、低膨胀系数的无机胶合成剂作为钢体和陶瓷片之间的结合媒体层,长期运行在高温干粉管道中仍然能够保持良好的粘结性能,不发生分层现象。耐磨陶瓷片:密度达3.8g/cm3;其密实性好,故其结合强度较高,增强了其耐磨性。密度为2.75g/cm3左右,其密实性相比耐磨陶瓷片略低,故其结合强度也低,其耐磨性也略有降低。
陶瓷贴片耐磨弯头(95型氧化铝耐磨陶瓷)基本特征:高密度、高硬度、高耐磨。该产品采用氧化***经1700℃左右高温烧结。
技术参数:1700℃高温烧结而成;***权威检测部门检测AL2O3含量≥95%;洛氏硬度≥86(HRA);抗压强度≥1100Mpa;密度≥3.8g/cm;耐高温≥1760℃;耐磨性能≤0.0002g/cm3,耐磨陶瓷片的结构型式为“三面呈压、三面反压、正反弧度”,瓷片与瓷片之间相互镶嵌衔接,具备整体和局部防脱性能。瓷片和钢体之间采用耐高温、高强度、低膨胀系数的无机胶合成剂作为钢体和陶瓷片之间的结合媒体层,长期运行在高温干粉管道中仍然能够保持良好的粘结性能,不发生分层现象。
焊接固定工艺。
工艺一:直接用耐热钢碗将具备含扣锥形孔的陶瓷片直接焊接在钢体上,然后用带扣陶瓷堵涂胶后封装在陶瓷片的锥形孔上,整体外观全部为陶瓷面。
工艺二:采用储能焊接工艺将带锥形孔的陶瓷片通过专用耐磨螺栓焊接在钢体上面。
陶瓷帖片耐磨弯管采用耐磨胶粘结组合成的耐磨陶瓷贴片,可根据不同的需求选择耐磨陶瓷贴片、满足用户特殊需求的技术条件。
陶瓷帖片耐磨弯管不能承受冲击载荷和局部碰撞,否则会造成涂层的损伤和脱落。为改善氧化铝的性能,提高涂层的致密度,常常将其与氧化钛等混合或与镍铝复合,其涂层韧性与耐冲击性能比纯氧化铝好。例如在氧化铝中加入一定量的TiO2、Cr2O3、SiO2制成的涂层,不会因加热,冷却而发生相变。因此,涂层和工件基体的综合性能和耐热循环性能可得到提高。
陶瓷贴片耐磨弯头(95型氧化铝耐磨陶瓷)基本特征:高密度、高硬度、高耐磨。该产品采用氧化***经1700℃左右高温烧结。
技术参数:1700℃高温烧结而成;***权威检测部门检测AL2O3含量≥95%;洛氏硬度≥86(HRA);抗压强度≥1100Mpa;密度≥3.8g/cm;耐高温≥1760℃;耐磨性能≤0.0002g/cm3,耐磨陶瓷片的结构型式为“三面呈压、三面反压、正反弧度”,瓷片与瓷片之间相互镶嵌衔接,具备整体和局部防脱性能。瓷片和钢体之间采用耐高温、高强度、低膨胀系数的无机胶合成剂作为钢体和陶瓷片之间的结合媒体层,长期运行在高温干粉管道中仍然能够保持良好的粘结性能,不发生分层现象。
焊接固定工艺。
工艺一:直接用耐热钢碗将具备含扣锥形孔的陶瓷片直接焊接在钢体上,然后用带扣陶瓷堵涂胶后封装在陶瓷片的锥形孔上,整体外观全部为陶瓷面。
工艺二:采用储能焊接工艺将带锥形孔的陶瓷片通过专用耐磨螺栓焊接在钢体上面。
陶瓷帖片耐磨弯管采用耐磨胶粘结组合成的耐磨陶瓷贴片,可根据不同的需求选择耐磨陶瓷贴片、满足用户特殊需求的技术条件。
陶瓷帖片耐磨弯管不能承受冲击载荷和局部碰撞,否则会造成涂层的损伤和脱落。为改善氧化铝的性能,提高涂层的致密度,常常将其与氧化钛等混合或与镍铝复合,其涂层韧性与耐冲击性能比纯氧化铝好。例如在氧化铝中加入一定量的TiO2、Cr2O3、SiO2制成的涂层,不会因加热,冷却而发生相变。因此,涂层和工件基体的综合性能和耐热循环性能可得到提高。
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