产品介绍
催化燃烧设备的催化反应利用纳米技术专业知识,将各种氢氧化物、活性炭和粘合剂制成复合光催化剂。该复合光催化剂的制备方法简单,具有操作规模广、光特异性高、响应速度快等特点。分光计。
有效去除恶臭:可有效去除挥发性有机化合物、无机物、硫化氢、氨、硫醇等主要污染物,各种恶臭和除臭能力达99%以上。
无论是否需要添加:通过该设备只需设置相应的排气管和排气动力,即可对恶臭气体进行除臭、区分和净化,无需添加任何物质参与化学反应。
适应性强:可用于高浓度、大气体积和不同恶臭气体物质的除臭和净化,一天24小时连续运行,运行稳定可靠。
运行成本低,能耗仅为每1000立方米/小时0.1度左右的电磁能,机械设备的空气阻力极低<<30pa,可节约大量排气系统驱动力的能耗。
该设备占地面积小,功能稳定,使用寿命长。无二次污染,同时达到高效消毒杀菌效果。
有机废气催化燃烧的基本原理是什么?
在催化剂的作用下,使有机废气中的碳氢化合物在温度较低的条件下迅速氧化成水和二氧化碳,达到治理的目的。催化燃烧法处理工业有机废气是20世纪40年代末出现的技术。
1.催化燃烧过程是在催化燃烧装置中进行的。有机废气先通过热交换器预热到200~400℃,再进入燃烧室,通过催化剂床时,碳氢化合物的分子和混合气体中的氧分子分别被吸附在催化剂的表面而活化。由于表面吸附降低了反应的活化能,碳氢化合物与氧分子在较低的温度下迅速氧化,产生二氧化碳和水。
2.催化燃烧反应的关键是选择合适的催化剂。对催化剂的要求是:活性高,特别要低温活性好,以便在尽可能低的温度下开始反应。燃烧反应是放热反应,释放出大量的热可使催化剂的表面达到500~1000℃的高温,而催化剂容易因熔融而降低活性,所以要求催化剂能耐高温。
3.一般都涂在载体上,所以它的形状也依载体而异。载体有γ-Al2O3制成的球体、圆柱体和各种异形体,有用表面覆盖活性氧化铝薄膜的多孔陶瓷蜂窝体,也有用耐热合金丝制成的膨体球和金属波纹板等。载体可减少催化剂的用量,起支撑作用。它应具有比表面积大、耐高温、机械强度大和流体阻力小等特性。
一般都涂在载体上,所以它的形状也依载体而异。载体有γ-Al2O3制成的球体、圆柱体和各种异形体,有用表面覆盖活性氧化铝薄膜的多孔陶瓷蜂窝体,也有用耐热合金丝制成的膨体球和金属波纹板等。载体可减少催化剂的用量,起支撑作用。它应具有比表面积大、耐高温、机械强度大和流体阻力小等特性。
有效去除恶臭:可有效去除挥发性有机化合物、无机物、硫化氢、氨、硫醇等主要污染物,各种恶臭和除臭能力达99%以上。
无论是否需要添加:通过该设备只需设置相应的排气管和排气动力,即可对恶臭气体进行除臭、区分和净化,无需添加任何物质参与化学反应。
适应性强:可用于高浓度、大气体积和不同恶臭气体物质的除臭和净化,一天24小时连续运行,运行稳定可靠。
运行成本低,能耗仅为每1000立方米/小时0.1度左右的电磁能,机械设备的空气阻力极低<<30pa,可节约大量排气系统驱动力的能耗。
该设备占地面积小,功能稳定,使用寿命长。无二次污染,同时达到高效消毒杀菌效果。
有机废气催化燃烧的基本原理是什么?
在催化剂的作用下,使有机废气中的碳氢化合物在温度较低的条件下迅速氧化成水和二氧化碳,达到治理的目的。催化燃烧法处理工业有机废气是20世纪40年代末出现的技术。
1.催化燃烧过程是在催化燃烧装置中进行的。有机废气先通过热交换器预热到200~400℃,再进入燃烧室,通过催化剂床时,碳氢化合物的分子和混合气体中的氧分子分别被吸附在催化剂的表面而活化。由于表面吸附降低了反应的活化能,碳氢化合物与氧分子在较低的温度下迅速氧化,产生二氧化碳和水。
2.催化燃烧反应的关键是选择合适的催化剂。对催化剂的要求是:活性高,特别要低温活性好,以便在尽可能低的温度下开始反应。燃烧反应是放热反应,释放出大量的热可使催化剂的表面达到500~1000℃的高温,而催化剂容易因熔融而降低活性,所以要求催化剂能耐高温。
3.一般都涂在载体上,所以它的形状也依载体而异。载体有γ-Al2O3制成的球体、圆柱体和各种异形体,有用表面覆盖活性氧化铝薄膜的多孔陶瓷蜂窝体,也有用耐热合金丝制成的膨体球和金属波纹板等。载体可减少催化剂的用量,起支撑作用。它应具有比表面积大、耐高温、机械强度大和流体阻力小等特性。
一般都涂在载体上,所以它的形状也依载体而异。载体有γ-Al2O3制成的球体、圆柱体和各种异形体,有用表面覆盖活性氧化铝薄膜的多孔陶瓷蜂窝体,也有用耐热合金丝制成的膨体球和金属波纹板等。载体可减少催化剂的用量,起支撑作用。它应具有比表面积大、耐高温、机械强度大和流体阻力小等特性。