产品介绍
一、设备外观
二、适用范围:防水变压器,防水电机线圈,驱动电源,
避雷器,电阻等有填充料的胶水灌胶
三、操作原理:
1、 序编辑: 只需输入产品的行距,行数,例距,例数即可.
2、 程序调用:将编辑好的程序储存,同类产品调出即可.
3、 灌胶方式:灌胶头运动,泵体(步进电机驱动)供胶
4.运动轨迹:直线.点.方框
5.Z轴升降: 气缸升降(上下两个位)
6. 胶水机器自动配比
四、设备参数
1 配胶比例 5:1到3:1之间任意固定比例可调
2 搅拌方式 动态搅拌(伺服电机)
3 机器行程 680*680*30mm
4 工作台面 台面1050*900,有效工作面积680*680mm
两组定位块,可以配合夹具调整
5 编程方式 示教编程
6 外型尺寸 1220*1050*1500MM
7 A 泵 螺杆泵:耐磨型,适合有添加物的胶水(中德合资)
8 B 泵 齿轮泵
9 供胶动力 步进电机
10 胶桶容量 A缸25L配恒温装置,B缸10L
11 出胶管 A料管带恒温装置
12 出胶流量 2-10g/s
13 出胶头 单头或根产品配多头
14 输入气压 0.5-0.7Mpa
15 机器功率 1500W
16 供电电压 AC220V±10%,50-60HZ
五、设备配置
1 控制系统 原装松下PLC+7.2寸昆仑通态触摸屏
2 软件系统 中湖自主研发
3 步进电机 日本YAKO原装电机
4 计量泵体 精密调校耐磨型
5 截止系统 中湖自主研发制造
6 混合装置 中湖自主研发制造
7 搅拌电机 OUTAI
8 机架材质 A3*3mm制造
9 料桶恒温装置 硅胶发热片
10 胶料恒温装 整个管路恒温发热丝
11 滑动装置 台湾SSGB
六、设备功效
1 中文简洁的操作界面 防呆式操作程序设计,操作简洁、实用,普通工人5分钟即可学会全部操作方法
2 高端进口电控系统 主要电器部分布线,防尘,防静电,都达到国外标准
继电器日本欧姆龙。
采用日本原装进口松下PLC
3 胶量检测反馈功能 胶桶部分配备低液位报警功能,适时提醒胶水补充
4 胶水过滤双重保护 过滤保护措施,降低机械泵体的故障发生机率,防止胶水内杂质流入胶水管道
5 超大工作台面 机器分左右两块,分别放两盘料,机器自动连续作业,拥有更高效率
6 设备运行更平稳 整体机架采用超厚稳固材料,有效解决机器高速运动时的机体抖动,提高生产稳定性和精度
7 螺杆泵体 可允许胶水里有少量细小的固体颗粒物
8 全自动机械搅拌 AB胶混合采用动态、机械搅拌,转速0-3000rpm可调
9 滑动装置 采用双层线性滑轨与高精度平衡块,保证作业精度
七、三轴运动灌胶特点
1、操作简单方便:触摸操作,中文界面,各项参数记录,显示,报警;针对不同产品只需调整夹具的宽度,工人培训简单,节约培训时间和培训费用;
2、胶量控制精确:关键部件均采用进口产品,在保证高速、精准的同时,满足自动化生产的高可靠性。
八、配胶部分主要特点:
1、配胶,灌胶一体化,全自动操作,一台机器实现两种功能。
2、比例设定调节,胶量可调。随时用随时配,配比精度高,按需配比,节省胶水。
3、操作简单方便,程序编辑简单,拆装简单方便,直接将A B两种胶水分别放进两个对应
的桶里,灌的时候才配胶,工人只需要按启动开关即可。
4、 根据胶水性能,A料桶带有搅拌装置防止沉淀,配有恒温装置.B胶料桶密封性好防止挥发,
液位感应装置,当胶水低于这个液位时自动报警,添加相应胶水
5、 清洗方便,A B胶混合部分只有出胶口的搅拌管,所以清洗部分只有搅拌管,其他部分都不用清洗,
如果下班或要停下一段时间才灌胶只需要将搅拌管取下来,清洗干净就行,耗材只有混合管。
6、适用行业广泛。
八、适用行业:
中国光电显示行业飞速发展,驱动电源,变压器,电阻作为光电显示的重要组成部分,以其胶水性能的独特性,在低温时流动性极差,给人工作业带极大的麻烦。但传统的作业方式普遍遇到的问题是:
1.依靠手工操作配比与搅拌精度难控制,容易比例偏差,搅拌不均匀
2.生产操作中人工灌很难控制流量,灌胶量不一致.
3.产品质量一致性差,生产过程不可控因素多,每批产品的质量起伏不定.
4.人工灌胶浪费胶水,灌胶区域卫生差.
二、适用范围:防水变压器,防水电机线圈,驱动电源,
避雷器,电阻等有填充料的胶水灌胶
三、操作原理:
1、 序编辑: 只需输入产品的行距,行数,例距,例数即可.
2、 程序调用:将编辑好的程序储存,同类产品调出即可.
3、 灌胶方式:灌胶头运动,泵体(步进电机驱动)供胶
4.运动轨迹:直线.点.方框
5.Z轴升降: 气缸升降(上下两个位)
6. 胶水机器自动配比
四、设备参数
1 配胶比例 5:1到3:1之间任意固定比例可调
2 搅拌方式 动态搅拌(伺服电机)
3 机器行程 680*680*30mm
4 工作台面 台面1050*900,有效工作面积680*680mm
两组定位块,可以配合夹具调整
5 编程方式 示教编程
6 外型尺寸 1220*1050*1500MM
7 A 泵 螺杆泵:耐磨型,适合有添加物的胶水(中德合资)
8 B 泵 齿轮泵
9 供胶动力 步进电机
10 胶桶容量 A缸25L配恒温装置,B缸10L
11 出胶管 A料管带恒温装置
12 出胶流量 2-10g/s
13 出胶头 单头或根产品配多头
14 输入气压 0.5-0.7Mpa
15 机器功率 1500W
16 供电电压 AC220V±10%,50-60HZ
五、设备配置
1 控制系统 原装松下PLC+7.2寸昆仑通态触摸屏
2 软件系统 中湖自主研发
3 步进电机 日本YAKO原装电机
4 计量泵体 精密调校耐磨型
5 截止系统 中湖自主研发制造
6 混合装置 中湖自主研发制造
7 搅拌电机 OUTAI
8 机架材质 A3*3mm制造
9 料桶恒温装置 硅胶发热片
10 胶料恒温装 整个管路恒温发热丝
11 滑动装置 台湾SSGB
六、设备功效
1 中文简洁的操作界面 防呆式操作程序设计,操作简洁、实用,普通工人5分钟即可学会全部操作方法
2 高端进口电控系统 主要电器部分布线,防尘,防静电,都达到国外标准
继电器日本欧姆龙。
采用日本原装进口松下PLC
3 胶量检测反馈功能 胶桶部分配备低液位报警功能,适时提醒胶水补充
4 胶水过滤双重保护 过滤保护措施,降低机械泵体的故障发生机率,防止胶水内杂质流入胶水管道
5 超大工作台面 机器分左右两块,分别放两盘料,机器自动连续作业,拥有更高效率
6 设备运行更平稳 整体机架采用超厚稳固材料,有效解决机器高速运动时的机体抖动,提高生产稳定性和精度
7 螺杆泵体 可允许胶水里有少量细小的固体颗粒物
8 全自动机械搅拌 AB胶混合采用动态、机械搅拌,转速0-3000rpm可调
9 滑动装置 采用双层线性滑轨与高精度平衡块,保证作业精度
七、三轴运动灌胶特点
1、操作简单方便:触摸操作,中文界面,各项参数记录,显示,报警;针对不同产品只需调整夹具的宽度,工人培训简单,节约培训时间和培训费用;
2、胶量控制精确:关键部件均采用进口产品,在保证高速、精准的同时,满足自动化生产的高可靠性。
八、配胶部分主要特点:
1、配胶,灌胶一体化,全自动操作,一台机器实现两种功能。
2、比例设定调节,胶量可调。随时用随时配,配比精度高,按需配比,节省胶水。
3、操作简单方便,程序编辑简单,拆装简单方便,直接将A B两种胶水分别放进两个对应
的桶里,灌的时候才配胶,工人只需要按启动开关即可。
4、 根据胶水性能,A料桶带有搅拌装置防止沉淀,配有恒温装置.B胶料桶密封性好防止挥发,
液位感应装置,当胶水低于这个液位时自动报警,添加相应胶水
5、 清洗方便,A B胶混合部分只有出胶口的搅拌管,所以清洗部分只有搅拌管,其他部分都不用清洗,
如果下班或要停下一段时间才灌胶只需要将搅拌管取下来,清洗干净就行,耗材只有混合管。
6、适用行业广泛。
八、适用行业:
中国光电显示行业飞速发展,驱动电源,变压器,电阻作为光电显示的重要组成部分,以其胶水性能的独特性,在低温时流动性极差,给人工作业带极大的麻烦。但传统的作业方式普遍遇到的问题是:
1.依靠手工操作配比与搅拌精度难控制,容易比例偏差,搅拌不均匀
2.生产操作中人工灌很难控制流量,灌胶量不一致.
3.产品质量一致性差,生产过程不可控因素多,每批产品的质量起伏不定.
4.人工灌胶浪费胶水,灌胶区域卫生差.
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