产品介绍
全自动码坯机,它是由机架部分、行走车、提升架、码坯夹、气动系统和PLC自动控制系统等组成。行走车由一个电机带动,行走车两侧的齿轮齿条相互啮合,行走车设在机架的轨道上;提升架的升降采用滚子链,使其运动准确,避免打滑现象,同时利用四个导向柱,增加设备的稳定性;码坯夹部分有两排夹子,两排夹子之间设有气缸,通过驱赶的伸缩动作实现其间距变化;坯夹旋转部分采用气缸驱动牵拉实现,具有结构简单、转速可调,转动平稳的优点;整机操作使PLC可编程序控制器实现自动控制,使动作可靠、安全性强,而且码坯形式多样,该全自动码坯机适用于一次码烧工艺和二次码烧工艺,是规模化制砖自动化生产线上不可缺少的设备。
全自动码坯机工作原理:
将夹板降到砖与砖的间隙中,利用油缸使两块夹板同时合拢夹砖,夹砖后夹板提升至一定高度,小车移动到窑车位,夹板下降放砖。根据不同工艺要求,夹盘还可以转位90度,以利烧结成型。因采用一个夹板夹一块砖,只要砖的尺寸偏差小,掉砖的概率就小。该全自动码坯系统由切、翻、码、运重要组成,采用先进人机界面触摸屏指令,光电信号,PLC编程控制动作全自动工艺流程,主要适用于隧道窑中的砖坯自动码放,本机采用较先进的PLC集中控制。
全自动码坯机工作原理:
将夹板降到砖与砖的间隙中,利用油缸使两块夹板同时合拢夹砖,夹砖后夹板提升至一定高度,小车移动到窑车位,夹板下降放砖。根据不同工艺要求,夹盘还可以转位90度,以利烧结成型。因采用一个夹板夹一块砖,只要砖的尺寸偏差小,掉砖的概率就小。该全自动码坯系统由切、翻、码、运重要组成,采用先进人机界面触摸屏指令,光电信号,PLC编程控制动作全自动工艺流程,主要适用于隧道窑中的砖坯自动码放,本机采用较先进的PLC集中控制。
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