袋除尘器脉冲除尘器滤袋除尘器

脉冲除尘器工作流程是什么？
　　1、脉冲阀打开：
　　脉冲除尘器是指通过喷吹压缩空气的方法除掉过滤介质（布袋或滤筒）上附着的粉尘。根据除尘器的大小可能有几组脉冲阀，由脉冲控制仪或PLC控制，每次开一组脉冲阀来除去它所控制的那部分布袋或滤筒的灰尘，而其他的布袋或滤筒正常工作，隔一段时间后下一组脉冲阀打开，清理下一部分除尘器由灰斗、上箱体、中箱体、下箱体等部分组成，上、中、下箱体为分室结构。
　　2、进入灰斗：
　　工作时，含尘气体由进风道进入灰斗，粗尘粒直接落入灰斗底部，细尘粒随气流转折向上进入中、下箱体，粉尘积附在滤袋外表面，过滤后的气体进入上箱体至净气集合管-排风道，经排风机排至大气。
　　清灰清灰过程是先切断该室的净气出口风道，使该室的布袋处于无气流通过的状态(分室停风清灰)。然后开启脉冲阀用压缩空气进行脉冲喷吹清灰，切断阀关闭时间足以保证在喷吹后从滤袋上剥离的粉尘沉降至灰斗，避免了粉尘在脱离滤袋表面后又随气流附集到相邻滤袋表面的现象，使滤袋清灰彻底，并由可编程序控制仪对排气阀、脉冲阀及卸灰阀等进行全自动控制。
　　3、排出：
　　含尘气体由进风口进入，经过灰斗时，气体中部分大颗粒粉尘受惯性力和重力作用被分离出来，直接落入灰斗底部。含尘气体通过灰斗后进入中箱体的滤袋过滤区，气体穿过滤袋，粉尘被阻留在滤袋外表面，净化后的气体经滤袋口进入上箱体后，再由出风口排出。
　　影响脉冲布袋除尘器除尘的五大因素
　　袋式除尘器是能够有效控制烟尘污染的主要设备之一，具有很高的除尘效率。随着粉尘排放指标的提高，袋式除尘器适应性强、除尘效率高、运行可靠等优点逐渐显现出来，受到业内企业的青睐。也是企业应对越来越严格的环保要求所使用的主要设备，袋式除尘器的性能主要受五个方面的影响：
　　影响袋除尘器的五大因素
　　1、除尘器滤袋的品质。滤袋的品质是影响袋式除尘器除尘效率的关键，对袋式除尘器滤袋材质的要求，除性能良好的滤布和特定的致密度和透气性外，还应有良好的耐腐蚀性、耐热性及较高的机械强度。发电厂烟气排放温度一般控制在120～160℃，通常采用聚苯硫醚PPS材质的滤袋。但在实际使用中，聚苯硫醚PPS受锅炉运行时氧含量的影响较大，烟气含氧量及温度对PPS滤料使用寿命有直接的影响。因此，烟气含氧量是决定除尘器滤袋工作寿命的主要因素之一。
　　2、过滤风速的选择。袋式除尘器工作时的过滤风速实际上是指气体通过滤布时的平均速度，代表了袋式除尘器处理气体的能力，是袋式除尘器的一个重要的技术经济指标。如果过滤风速过高，滤袋寿命就会缩短；如果过滤风速过低，投资成本就会提高，因此需要合理地选择过滤风速。根据国内外实际运行经验，过滤风速应控制在1.0m/min左右，使用聚苯硫醚PPS材质，可以保证滤袋使用寿命达30000h，而对于高粉尘浓度的袋式除尘器，其过滤风速一般在0.8m/min以下。这对气流均匀分布及延长滤袋寿命较为有利。
　　3、袋式除尘器运行阻力。根据理论计算，袋式除尘器除尘效率可达99%。但在实际运行中，会受到除尘器漏风和阻力的影响。漏风率越低，除尘效果越好；阻力减小，除尘效果提高。袋式除尘器阻力与喷吹压力有关，喷吹压力越大，喷吹到滤袋内和所诱导的空气量越多，产生的反吹风速就越大，清灰效果越好，除尘器的阻力下降越明显。随着喷吹压力的增加，除尘器阻力随过滤风速的增加而增加，但增加的速率越来越缓慢。因此，在一定范围内，增大喷吹压力可以减小除尘器的运行阻力。
　　4、介质温度。当介质温度升高超出滤袋工作范围时，滤袋的除尘性能将逐渐发生改变，如脆化、表面收缩、变形、透气等，严重时会出现“烧袋”，使滤袋受到损坏，除尘性能急剧下降。
　　5、滤袋结露。结露是袋式除尘器运行中最常见的问题。介质中的水分是影响滤袋结露的最主要的因素，尤其是在处理高温介质时，当滤袋发生结露，滤袋表面的初始粉尘层将含有水分，水分使滤袋表面粘结、板结，从而加速滤袋的腐蚀和损坏，导致滤袋失去弹性，不能正常工作。除尘器滤袋的品质、过滤风速的选择，以及袋式除尘器的运行阻力、介质温度、滤袋结露等不仅会影响除尘效率，还会影响除尘性能，妨碍布袋除尘器的正常工作。