产品介绍
VOCs有机废气催化燃烧系统,RCO催化燃烧设备的处理技术非常实用,对废热的回收利用要求很高,没有其他全过程可作为热交换器的购买流程;它适用于同一生产线,因为不同的商品,废气的成分经常变化或废气的浓度值很粗糙。清洁处理生产行业中形成的高浓度有机化学废气,包括原油,化工厂,硫化橡胶,油漆,喷涂,家具,印刷铁桶,包装和印刷等。可以处理的有机化学物质的种类包括苯,大环内酯,酯,酚类化合物,生烃,醛,醚和氮化合物。另外,它也适用于废水处理站的除臭。处理浓度在500-700/m3之间的有机化学废气和异味。
催化氧化是典型的气固催化反应,其实质是臭氧在深度氧化中的作用。在催化氧化的整个过程中,催化剂的作用是降低活化能。其他催化剂可以使有机化学废气在低起燃温度标准下进行无焰氧化,并氧化溶解成CO2和H2O,释放出大量能量,从而去除了废气中的有害物质。它反映了整个过程如下:在膨胀和氧化废气的整个过程中,将废气经济管理通道通过离心风机送至热交换器,将废气加热到催化氧化所需的着火温度,然后根据催化剂床层进行氧化。由于存在催化剂,催化氧化的着火温度约为250-300℃,比650-800℃的氧化温度要低得多,因此,节能方法比立即氧化的方法要低得多。
以上信息由催化燃烧厂家提供
催化氧化是典型的气固催化反应,其实质是臭氧在深度氧化中的作用。在催化氧化的整个过程中,催化剂的作用是降低活化能。其他催化剂可以使有机化学废气在低起燃温度标准下进行无焰氧化,并氧化溶解成CO2和H2O,释放出大量能量,从而去除了废气中的有害物质。它反映了整个过程如下:在膨胀和氧化废气的整个过程中,将废气经济管理通道通过离心风机送至热交换器,将废气加热到催化氧化所需的着火温度,然后根据催化剂床层进行氧化。由于存在催化剂,催化氧化的着火温度约为250-300℃,比650-800℃的氧化温度要低得多,因此,节能方法比立即氧化的方法要低得多。
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