产品介绍
施工流程
1. 成品保护
使用保护膜对墙面及不移动物品进行遮盖防护。成品保护用的塑料膜可用三色纸替代。
2.清洁并粗磨地面
用扫把打扫干净地面,或者用水彻底清洗地面,然后配合上水磨机,分别使用30#、80#的四齿合金刀头打磨地面,之后再清理干净地面的浮浆即可。
3.细磨地面
合金刀头完成打磨并清理干净地面后,再分别换上50#、150#和300#的金刚石树脂磨片细磨地面,将水泥毛细孔充分显露出来,以增加材料的吸收量。为了达到更好的效果,建议进行干磨。
4.**上色
树脂磨片完成300#打磨,清理地面待地面完全干燥之后上染色剂,使用转辊来回反复拖干即可,让地面干透12到24小时效果**。
5.细磨之后再次上色
吸收过一次染色材料,待地面完全干透之后,使用500#树脂磨片细磨地面;清洁地面待地面完全干燥后,再次涂抹染色剂。
6.喷洒混凝土密封固化剂(B剂)
待地面完全吸收染色材料后,将1∶6兑水的混凝土密封固化剂B剂均匀喷洒于完全干燥的地面上,保持湿润约两小时,期间用长毛刷来回推动以帮助地面吸收。固化材料渗透两小时后,使用1000#树脂磨片进行研磨。
7.喷洒混凝土密封固化剂(A剂)
树脂磨片完成1000#打磨,清理地面待地面完全干燥之后,将1∶1兑水的混凝土密封固化剂A剂均匀喷洒于完全干燥的地面上,保持湿润约两小时,期间用长毛刷来回推动以帮助地面吸收。固化材料渗透两小时后,使用1000#树脂磨片进行研磨。
8.抛光
1000#打磨清理完成后,将「地坪抛光液」用喷雾器或者喷壶均匀喷洒在地坪表面上,并用干净的拖把将光亮剂拖均匀,让光亮剂渗透20分钟左右,然后使用2000#以上的磨片进行全面抛光。
9.全面抛光
2000#树脂磨片抛光完毕,用1#--3#抛光垫对整体地面抛光,保证地面的整洁,清洗后待表面见干后即可上人投用,24h后便可承重上车。
1. 成品保护
使用保护膜对墙面及不移动物品进行遮盖防护。成品保护用的塑料膜可用三色纸替代。
2.清洁并粗磨地面
用扫把打扫干净地面,或者用水彻底清洗地面,然后配合上水磨机,分别使用30#、80#的四齿合金刀头打磨地面,之后再清理干净地面的浮浆即可。
3.细磨地面
合金刀头完成打磨并清理干净地面后,再分别换上50#、150#和300#的金刚石树脂磨片细磨地面,将水泥毛细孔充分显露出来,以增加材料的吸收量。为了达到更好的效果,建议进行干磨。
4.**上色
树脂磨片完成300#打磨,清理地面待地面完全干燥之后上染色剂,使用转辊来回反复拖干即可,让地面干透12到24小时效果**。
5.细磨之后再次上色
吸收过一次染色材料,待地面完全干透之后,使用500#树脂磨片细磨地面;清洁地面待地面完全干燥后,再次涂抹染色剂。
6.喷洒混凝土密封固化剂(B剂)
待地面完全吸收染色材料后,将1∶6兑水的混凝土密封固化剂B剂均匀喷洒于完全干燥的地面上,保持湿润约两小时,期间用长毛刷来回推动以帮助地面吸收。固化材料渗透两小时后,使用1000#树脂磨片进行研磨。
7.喷洒混凝土密封固化剂(A剂)
树脂磨片完成1000#打磨,清理地面待地面完全干燥之后,将1∶1兑水的混凝土密封固化剂A剂均匀喷洒于完全干燥的地面上,保持湿润约两小时,期间用长毛刷来回推动以帮助地面吸收。固化材料渗透两小时后,使用1000#树脂磨片进行研磨。
8.抛光
1000#打磨清理完成后,将「地坪抛光液」用喷雾器或者喷壶均匀喷洒在地坪表面上,并用干净的拖把将光亮剂拖均匀,让光亮剂渗透20分钟左右,然后使用2000#以上的磨片进行全面抛光。
9.全面抛光
2000#树脂磨片抛光完毕,用1#--3#抛光垫对整体地面抛光,保证地面的整洁,清洗后待表面见干后即可上人投用,24h后便可承重上车。