产品介绍
混凝土密封固化剂常规施工方法
1.成品遮盖保护
使用保护膜对墙面及不移动物品进行遮盖防护。成品保护用的塑料膜可用三色纸替代。
2.清洁并打磨地面
用扫把打扫干净地面,或者用水彻底清洗地面,然后使用30#四齿合金刀头对原始地面进行打磨处理;清理干净浮浆后,换上80#四齿合金刀头继续打磨,提高原有地面的平整度,以及对前道打磨工序进行修复。
合金刀头完成打磨并清理干净地面后,换上50#金刚石树脂磨片打磨1-2遍,将水泥毛细孔充分显露出来,以增加固化剂的吸收量,达到更好的施工效果。
注:
a.地面硬度不佳,应先用固化剂增加地面强度后,再进行研磨;
b.如果有大孔洞或裂纹,应进行修补干燥后再进行研磨;
c.如果有钢钉或螺栓裸露表面应进行切割后在进行研磨;
d.使用少量水将地坪表面湿润,表面不能见水,地坪表面有湿气即可;
e.研磨时机器横竖交叉研磨以地坪整平为原则;
f.每研磨一遍(横竖各为一遍)都要将地面灰尘清理干净,如发现局部未磨到位可局部进行研磨直到平整为止;
g.初期找平一般打磨1-2遍,实际次数视地面情况而定,打磨至符合施工要求为止。
3.喷洒混凝土密封固化剂(**遍)
清理干净浮浆待地面完全干燥后,将配比均匀(1∶4或1∶5兑水)的「毅固特605锂基」混凝土密封固化剂均匀喷洒于地面上,保持湿润约两小时,期间用长毛刷来回推动以帮助地面吸收。
注:
a.**遍固化剂要喷洒均匀,以表面见湿为标准。
b.当固化剂变成滑稠时,用适量的清水喷洒地面并用毛刷来回推动,以稀释多余的固化剂,促使地面二次渗透。
c.材料浸泡时间一般在两小时左右,实际操作可根据地面实际情况进行调整。
4.细磨地面
材料渗透两小时后,使用150#和300#金刚石树脂磨片打磨地面。
注:
a.打磨前应检查地面硬度,若发现硬度不佳,应重新研磨后再上一遍固化剂材料进行硬化;
b.材料与混凝土反应至8成干时即可开始研磨,不可完全干透,湿度不够可用适量固化剂进行湿润;
c.注意打磨均匀,不要漏磨,边角等不易打磨的位置可用手磨机打磨;
d.此步开始对微孔和微裂缝进行修补,研磨机的转速调至800-1000转左右,研磨出浆并将研磨浆慢慢压渗,将微孔及细裂纹里的研磨浆磨干;
e.每次打磨完成后都应用工业吸尘器将地面清理干净,以保证下次上料可以充分吸收。
5.再次喷洒混凝土固化剂(第二遍)
清理干净浮浆待地面完全干燥后,再次喷洒「毅固特605锂基」混凝土密封固化剂,保持湿润约两小时,期间用长毛刷来回推动以帮助地面吸收。
注:
a.第二遍固化剂同样要喷洒均匀,以表面见湿为标准。
b.用尘推来回推均匀,逐步叠加确保地面两小时湿润充分吸收。
c.材料浸泡时间一般在两小时左右,实际操作可根据地面实际情况进行调整。
6.细磨地面
材料渗透两小时后,用型号500#的金刚石树脂磨片打磨1-2遍后,使用1000#、2000#的金刚石树脂磨片进行全面打磨,对整体基面进行抛光。
注:
a.材料与混凝土反应至8成干时即可开始研磨,不可完全干透,湿度不够可用适量固化剂进行湿润;
b.此步开始修补局部地面孔洞,用研磨机平整填补孔洞的修补砂浆;
c.注意打磨均匀,不要漏磨,边角等不易打磨的位置可用手磨机打磨;
d.每次打磨完成后都应用工业吸尘器将地面清理干净,清洗地面用圆盘机配百洁垫用大量水、吸水机或者自动清洗机进行清洗。
7.地坪抛光
打磨并清理干净地面后,使用喷雾器或者喷壶将「毅固特528润色抛光剂」均匀地喷洒在地坪表面上,并用干净的拖把将光亮剂拖均匀,让光亮剂渗透20分钟左右,然后使用2000#以上的磨片进行全面抛光。
注:
a. 机器加配重铁、研磨机转速调到**;
b. 地面干抛湿抛均可;
c.高速抛光机搭配百洁垫,抛光效果会更好。
8.清洁地面交工
抛光完毕,用1#-3#抛光垫对整体地面抛光,保证地面的整洁,清洗后待表面见干后即可上人投用,24h后可承重上车。
1.成品遮盖保护
使用保护膜对墙面及不移动物品进行遮盖防护。成品保护用的塑料膜可用三色纸替代。
2.清洁并打磨地面
用扫把打扫干净地面,或者用水彻底清洗地面,然后使用30#四齿合金刀头对原始地面进行打磨处理;清理干净浮浆后,换上80#四齿合金刀头继续打磨,提高原有地面的平整度,以及对前道打磨工序进行修复。
合金刀头完成打磨并清理干净地面后,换上50#金刚石树脂磨片打磨1-2遍,将水泥毛细孔充分显露出来,以增加固化剂的吸收量,达到更好的施工效果。
注:
a.地面硬度不佳,应先用固化剂增加地面强度后,再进行研磨;
b.如果有大孔洞或裂纹,应进行修补干燥后再进行研磨;
c.如果有钢钉或螺栓裸露表面应进行切割后在进行研磨;
d.使用少量水将地坪表面湿润,表面不能见水,地坪表面有湿气即可;
e.研磨时机器横竖交叉研磨以地坪整平为原则;
f.每研磨一遍(横竖各为一遍)都要将地面灰尘清理干净,如发现局部未磨到位可局部进行研磨直到平整为止;
g.初期找平一般打磨1-2遍,实际次数视地面情况而定,打磨至符合施工要求为止。
3.喷洒混凝土密封固化剂(**遍)
清理干净浮浆待地面完全干燥后,将配比均匀(1∶4或1∶5兑水)的「毅固特605锂基」混凝土密封固化剂均匀喷洒于地面上,保持湿润约两小时,期间用长毛刷来回推动以帮助地面吸收。
注:
a.**遍固化剂要喷洒均匀,以表面见湿为标准。
b.当固化剂变成滑稠时,用适量的清水喷洒地面并用毛刷来回推动,以稀释多余的固化剂,促使地面二次渗透。
c.材料浸泡时间一般在两小时左右,实际操作可根据地面实际情况进行调整。
4.细磨地面
材料渗透两小时后,使用150#和300#金刚石树脂磨片打磨地面。
注:
a.打磨前应检查地面硬度,若发现硬度不佳,应重新研磨后再上一遍固化剂材料进行硬化;
b.材料与混凝土反应至8成干时即可开始研磨,不可完全干透,湿度不够可用适量固化剂进行湿润;
c.注意打磨均匀,不要漏磨,边角等不易打磨的位置可用手磨机打磨;
d.此步开始对微孔和微裂缝进行修补,研磨机的转速调至800-1000转左右,研磨出浆并将研磨浆慢慢压渗,将微孔及细裂纹里的研磨浆磨干;
e.每次打磨完成后都应用工业吸尘器将地面清理干净,以保证下次上料可以充分吸收。
5.再次喷洒混凝土固化剂(第二遍)
清理干净浮浆待地面完全干燥后,再次喷洒「毅固特605锂基」混凝土密封固化剂,保持湿润约两小时,期间用长毛刷来回推动以帮助地面吸收。
注:
a.第二遍固化剂同样要喷洒均匀,以表面见湿为标准。
b.用尘推来回推均匀,逐步叠加确保地面两小时湿润充分吸收。
c.材料浸泡时间一般在两小时左右,实际操作可根据地面实际情况进行调整。
6.细磨地面
材料渗透两小时后,用型号500#的金刚石树脂磨片打磨1-2遍后,使用1000#、2000#的金刚石树脂磨片进行全面打磨,对整体基面进行抛光。
注:
a.材料与混凝土反应至8成干时即可开始研磨,不可完全干透,湿度不够可用适量固化剂进行湿润;
b.此步开始修补局部地面孔洞,用研磨机平整填补孔洞的修补砂浆;
c.注意打磨均匀,不要漏磨,边角等不易打磨的位置可用手磨机打磨;
d.每次打磨完成后都应用工业吸尘器将地面清理干净,清洗地面用圆盘机配百洁垫用大量水、吸水机或者自动清洗机进行清洗。
7.地坪抛光
打磨并清理干净地面后,使用喷雾器或者喷壶将「毅固特528润色抛光剂」均匀地喷洒在地坪表面上,并用干净的拖把将光亮剂拖均匀,让光亮剂渗透20分钟左右,然后使用2000#以上的磨片进行全面抛光。
注:
a. 机器加配重铁、研磨机转速调到**;
b. 地面干抛湿抛均可;
c.高速抛光机搭配百洁垫,抛光效果会更好。
8.清洁地面交工
抛光完毕,用1#-3#抛光垫对整体地面抛光,保证地面的整洁,清洗后待表面见干后即可上人投用,24h后可承重上车。
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