产品介绍
铸造厂化铁冲天炉熔炼过程当中,从上方烟囱排放口处产生大量熔炼及燃料中粉尘及二氧化硫。严重地污染了生产现场环境,更重要的是直接风险了操作工人的身体健康。同时铁作为黑色金属品种,所产生的粉尘具有一定的回收再应用价值。为了改善岗位条件和厂区的工作环境,必须新建除尘环保设施以满足保护工人身体健康,回收应用价值粉尘的实际需要及净化大气环境。因此对铸造车间扬尘点的粉尘治理和控制是搞好企业安全生产劳动保护和防止环境污染的污染是一项重要的事情。
铸造厂除尘器也是常用的布袋除尘器之一,是根据铸造厂砂准备及砂处理车间工序复杂,物料输送量大,工艺设备多,扬尘点多的特点,研发生产的一款适合铸造厂砂处理车间的反吹风布袋除尘器。铸造厂除尘器集国内外同类产品优点于一体,密封性好,回转灵活,更换除尘滤袋方便,除尘效果大于99.9%,粉尘排放浓度低于国家标准。实现了铸造厂型砂处理生产线的零排放标准,改善了工人的操作环境。甚是得到了使用者的一致好评。
铸造厂除尘器主要技术特点:
1、这种电炉除尘器机体结构紧凑,布局合理,与其他处理相同风量的收尘器相比,占地面积小,过滤面积大。
2、运动部件少,密封性能好,分室清灰,连续性工作。分室反吹清灰,效果显着。
3、滤袋结构特殊,耐腐、耐湿性好,分室换袋,而且除尘骨架光滑,维护管理方便。
除尘设备维护及更换非常简单,管理成本低。喷吹管装置具有软性联接,使用方便;快拆式滤筒装置,安装、更换滤芯方便;侧面设有检修门,外观美、性能好,观察、维修方便,设备运行安全可靠。设备进风口装置流斜挡板,利用旋风导流和挡板阻挡作用下,大部分粉尘直接落入灰斗,减轻滤料的过滤压力和延长滤袋寿命,提高除尘效率,运行安全可靠。
铸造厂除尘器主要技术特点:
1、机体结构紧凑,布局合理,与其他处理相同风量的收尘器相比,占地面积小,过滤面积大。
2、运动部件少,密封性能好,分室清灰,连续性工作。分室反吹清灰,效果显著。
3、滤袋结构特殊,耐腐、耐湿性好,分室换袋,维护管理方便。
4、可自动、手动控制,操作简便可靠。
铸造除尘器工作原理
收尘器采用惯性收尘和袋式收尘相结合的方式,因此具有二级收尘的效果,含尘气体由入口首先进入带有倾斜板的预收尘室,利用含尘气流方向的急剧改变,粗颗粒粉尘撞在导向板上,首先落入灰斗,其余随气流进入装有滤袋的过滤室,粉尘附着于滤袋的外表面,净气透过滤袋后,经上部净气室、排风道由风机排出。
铸造厂除尘器所具备的特点:
1、清灰的上风:采用目前国际长提高前辈的离线三状态(过滤、清灰、静止)清灰方式,避免了清灰时的“再吸附”现象,使清灰彻底可靠。
2、预收尘机构的上风:不但大大进步,除尘器进口的粉尘浓度,而且克服了粉尘直接冲洗轻易磨损滤筒的缺点。
3、枢纽元件的上风:对影响主要机能的枢纽元件(如脉冲阀)采用入口件,其易损件膜片的使用寿命超过100万次。
4、分列喷吹清灰技术上风:一个脉冲阀可同时喷吹一列(每列滤筒数目最多为12个),这样的设计可大大地减少脉冲阀的数目。
铸造厂布袋除尘器在正常运转的情况下维护工作往往被忽视,一旦发生故障,影响运行;有时以为设备陈旧,不再修理,这种熟悉是分歧错误的。
为了常常保持除尘设备有效地运行,必需正视除尘器的维护检验工作。发现题目及时处理,就不会发展成为严峻的题目,既可避免泛起大故障,又可节省修理用度。所以,及时发现题目是很重要的,操纵者**天天巡回检查一次设备,根据经验及时发现和防止故障的发生。
根据使用前提、制造厂产品仿单以及维修单位和操纵者经验等,确定每台除尘设备的维修内容及维修时间。做到按计划维护检验,而不是出了题目再去检验。为了便于锻造厂布袋除尘器维修功课,必需设置必要的梯子、通道以及照明设备等。其中,手持灯电源应是安全电压。
在除尘设备运转过程中,无论是密闭型的还是开放型的都**禁止有毒、有害气体进入系统。在设备休止运转的时候,也要用空气把系统内部的气体置换出去,假如以为有害气体仍有存在,就要利用仪器检查,确认安全后方可功课,但不宜单人操纵,否则,题目不能及时发现,就会造成很大事故。维修功课的安全措施如下;
铸造厂除尘器的安全措施
a、把系统内的有毒有害气体用空气充分置换之,以防可能发生的事故;
b、在检查功课时,为了不使布袋除尘器被人开动,功课职员要自己携带操纵盘的钥匙,并且在操纵盘挂上严禁启动的字牌;
c、必需堵截开关的总电源。
除尘器箱体维护治理
袋式除尘器的箱体是固定的。其外部常年经受风吹雨打,内部受到所处理气体的污染,前提都是相称苛刻的。箱体维修分内外两部门。
(1)铸造厂布袋除尘器外部维护?外部维护主要是检查油漆、漏雨、螺栓及周边密封情况。对于高温、高湿气体来说,为了防止结露和确保安全,一般在外部有岩棉、玻璃棉、聚苯酯之类保温层。保温层被雨水打湿后,会加快箱体的侵蚀,所以,放在露天场所的除尘器,每当下雨时要予以充分留意。
(2)铸造厂布袋除尘器内部维修?箱体内侧处于一个轻易结露、附着粉尘以及气体溶解后可能造成侵蚀的环境之中。钢板之间及钢板与角钢之间的焊接部门、安装除尘滤袋的花板边沿等都是易被侵蚀的部位。因此,箱体内部的维修主要是要留意选择能耐侵蚀的涂料,及时涂壤在易侵蚀或已侵蚀的部位。在一般情况下,因净化气体多呈酸性,所以选用环氧树脂类的耐酸涂料较多。
(3)缝隙维修?铸造厂布袋除尘器箱体缝隙一般垫有橡皮、胶垫、石棉垫等,防止气体泄漏。跟着时间的延长,有的密封垫会老化变质、损坏脱落,造成漏风加剧。在维修时,发现上述现象要当真对待,或更换,或堵漏,要尽量避免漏风。在已有的堵漏材料中,环氧树脂和防漏胶泥都是较好的材料,如因粉尘冲洗形成孔洞则必需补焊。
锻造厂布袋除尘灰斗治理维护
布袋除尘器灰斗是积压粉尘的装置,灰斗积压粉尘太多,会堵塞入风口,成为吸风不畅的原因,故要常常使之处于近乎排空状态。假如从排风口吸入雨水与湿气时有可能造成粉尘固结于灰斗内壁,形成排灰口堵塞,因此必需使排灰口密封完好。
粉尘大量积压于灰斗的主要危害是:阻力增大,处理风量减少;已落人的粉尘又被吹起,能使滤袋堵塞;使进口管堵塞,灰斗的粉尘有架桥的现象,造成排灰难题;除尘滤袋中进入粉尘可造成滤袋破损、伸长、张力降低等。
铸造厂除尘器也是常用的布袋除尘器之一,是根据铸造厂砂准备及砂处理车间工序复杂,物料输送量大,工艺设备多,扬尘点多的特点,研发生产的一款适合铸造厂砂处理车间的反吹风布袋除尘器。铸造厂除尘器集国内外同类产品优点于一体,密封性好,回转灵活,更换除尘滤袋方便,除尘效果大于99.9%,粉尘排放浓度低于国家标准。实现了铸造厂型砂处理生产线的零排放标准,改善了工人的操作环境。甚是得到了使用者的一致好评。
铸造厂除尘器主要技术特点:
1、这种电炉除尘器机体结构紧凑,布局合理,与其他处理相同风量的收尘器相比,占地面积小,过滤面积大。
2、运动部件少,密封性能好,分室清灰,连续性工作。分室反吹清灰,效果显着。
3、滤袋结构特殊,耐腐、耐湿性好,分室换袋,而且除尘骨架光滑,维护管理方便。
除尘设备维护及更换非常简单,管理成本低。喷吹管装置具有软性联接,使用方便;快拆式滤筒装置,安装、更换滤芯方便;侧面设有检修门,外观美、性能好,观察、维修方便,设备运行安全可靠。设备进风口装置流斜挡板,利用旋风导流和挡板阻挡作用下,大部分粉尘直接落入灰斗,减轻滤料的过滤压力和延长滤袋寿命,提高除尘效率,运行安全可靠。
铸造厂除尘器主要技术特点:
1、机体结构紧凑,布局合理,与其他处理相同风量的收尘器相比,占地面积小,过滤面积大。
2、运动部件少,密封性能好,分室清灰,连续性工作。分室反吹清灰,效果显著。
3、滤袋结构特殊,耐腐、耐湿性好,分室换袋,维护管理方便。
4、可自动、手动控制,操作简便可靠。
铸造除尘器工作原理
收尘器采用惯性收尘和袋式收尘相结合的方式,因此具有二级收尘的效果,含尘气体由入口首先进入带有倾斜板的预收尘室,利用含尘气流方向的急剧改变,粗颗粒粉尘撞在导向板上,首先落入灰斗,其余随气流进入装有滤袋的过滤室,粉尘附着于滤袋的外表面,净气透过滤袋后,经上部净气室、排风道由风机排出。
铸造厂除尘器所具备的特点:
1、清灰的上风:采用目前国际长提高前辈的离线三状态(过滤、清灰、静止)清灰方式,避免了清灰时的“再吸附”现象,使清灰彻底可靠。
2、预收尘机构的上风:不但大大进步,除尘器进口的粉尘浓度,而且克服了粉尘直接冲洗轻易磨损滤筒的缺点。
3、枢纽元件的上风:对影响主要机能的枢纽元件(如脉冲阀)采用入口件,其易损件膜片的使用寿命超过100万次。
4、分列喷吹清灰技术上风:一个脉冲阀可同时喷吹一列(每列滤筒数目最多为12个),这样的设计可大大地减少脉冲阀的数目。
铸造厂布袋除尘器在正常运转的情况下维护工作往往被忽视,一旦发生故障,影响运行;有时以为设备陈旧,不再修理,这种熟悉是分歧错误的。
为了常常保持除尘设备有效地运行,必需正视除尘器的维护检验工作。发现题目及时处理,就不会发展成为严峻的题目,既可避免泛起大故障,又可节省修理用度。所以,及时发现题目是很重要的,操纵者**天天巡回检查一次设备,根据经验及时发现和防止故障的发生。
根据使用前提、制造厂产品仿单以及维修单位和操纵者经验等,确定每台除尘设备的维修内容及维修时间。做到按计划维护检验,而不是出了题目再去检验。为了便于锻造厂布袋除尘器维修功课,必需设置必要的梯子、通道以及照明设备等。其中,手持灯电源应是安全电压。
在除尘设备运转过程中,无论是密闭型的还是开放型的都**禁止有毒、有害气体进入系统。在设备休止运转的时候,也要用空气把系统内部的气体置换出去,假如以为有害气体仍有存在,就要利用仪器检查,确认安全后方可功课,但不宜单人操纵,否则,题目不能及时发现,就会造成很大事故。维修功课的安全措施如下;
铸造厂除尘器的安全措施
a、把系统内的有毒有害气体用空气充分置换之,以防可能发生的事故;
b、在检查功课时,为了不使布袋除尘器被人开动,功课职员要自己携带操纵盘的钥匙,并且在操纵盘挂上严禁启动的字牌;
c、必需堵截开关的总电源。
除尘器箱体维护治理
袋式除尘器的箱体是固定的。其外部常年经受风吹雨打,内部受到所处理气体的污染,前提都是相称苛刻的。箱体维修分内外两部门。
(1)铸造厂布袋除尘器外部维护?外部维护主要是检查油漆、漏雨、螺栓及周边密封情况。对于高温、高湿气体来说,为了防止结露和确保安全,一般在外部有岩棉、玻璃棉、聚苯酯之类保温层。保温层被雨水打湿后,会加快箱体的侵蚀,所以,放在露天场所的除尘器,每当下雨时要予以充分留意。
(2)铸造厂布袋除尘器内部维修?箱体内侧处于一个轻易结露、附着粉尘以及气体溶解后可能造成侵蚀的环境之中。钢板之间及钢板与角钢之间的焊接部门、安装除尘滤袋的花板边沿等都是易被侵蚀的部位。因此,箱体内部的维修主要是要留意选择能耐侵蚀的涂料,及时涂壤在易侵蚀或已侵蚀的部位。在一般情况下,因净化气体多呈酸性,所以选用环氧树脂类的耐酸涂料较多。
(3)缝隙维修?铸造厂布袋除尘器箱体缝隙一般垫有橡皮、胶垫、石棉垫等,防止气体泄漏。跟着时间的延长,有的密封垫会老化变质、损坏脱落,造成漏风加剧。在维修时,发现上述现象要当真对待,或更换,或堵漏,要尽量避免漏风。在已有的堵漏材料中,环氧树脂和防漏胶泥都是较好的材料,如因粉尘冲洗形成孔洞则必需补焊。
锻造厂布袋除尘灰斗治理维护
布袋除尘器灰斗是积压粉尘的装置,灰斗积压粉尘太多,会堵塞入风口,成为吸风不畅的原因,故要常常使之处于近乎排空状态。假如从排风口吸入雨水与湿气时有可能造成粉尘固结于灰斗内壁,形成排灰口堵塞,因此必需使排灰口密封完好。
粉尘大量积压于灰斗的主要危害是:阻力增大,处理风量减少;已落人的粉尘又被吹起,能使滤袋堵塞;使进口管堵塞,灰斗的粉尘有架桥的现象,造成排灰难题;除尘滤袋中进入粉尘可造成滤袋破损、伸长、张力降低等。
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