产品介绍
梭式窑保温隔热毯的产品简介:
梭式窑的炉体为矩形,炉墙的砌筑沿厚度方向分为三层结构,工作衬即采用高强度耐火隔热砖,夹层是隔热耐火材料,外层采用硅酸铝陶瓷纤维毯贴在炉壁上。炉顶采用平吊顶结构,砌筑也分为三层,内层为高强度隔热砖,吊挂于吊顶砖下方,夹层是隔热砖,顶层采用硅酸铝耐火纤维陶瓷纤维毯,既为隔热层又为密封层。
梭式窑常用的耐火保温炉衬结构:
常见的大中型梭式窑窑门由钢架结构和质轻耐火保温材料构成,耐火保温材料一般由质轻锆刚玉砖(230~270mm)+硅酸铝陶瓷纤维毯(50~100mm)组成。梭式窑窑体的耐火保温材料构造一般由下列几一部分组成:车橱柜台面左右和下列窑墙填充墙、窑门、窑顶填充墙及其窑车橱柜台面填充墙。一般车橱柜台面下列窑墙由质量大保温砖砌墙,其他三一部分均由耐热震性强、传热和热膨胀系数小的质轻耐火保温材料砌墙。依据应用�囟鹊牟灰谎�,选用不一样的高韧性轻质砖加隔热保温纺织材料或选用多晶锆刚玉等复合型耐火纤维陶瓷纤维模块组成窑的烧制室内空间。
梭式窑炉门炉墙炉顶的保温隔热毯:
梭式窑由于炉门经常移动,所以炉门的砌筑为两层,内层为隔热砖,外层为隔热层,采用陶瓷纤维毯贴于炉门金属壳上。烧嘴安装在炉墙上,视炉的高度设一排或两排。以炉车台面为炉底并和炉顶、炉墙构成炉的烧成空间,炉车衬砖中心留设主烟道,与地下烟道相接。炉的一端(或两端)设有炉门,炉门可单独设置也可砌筑在炉车端部。炉车两侧裙板插入炉墙砂封槽内,炉车与炉车之间,炉车与端墙、炉门之间设有曲封槽,用硅酸铝陶瓷纤维毯挤紧,起密封作用。在炉墙砂封槽下部留有许多通风孔,有利于炉车底部散热,延长了炉车的使用寿命。
梭式窑保温隔热毯的产品特点:
具有容重轻、耐高温、热稳定性好、热传导率低、抗机械震动、富有弹性、隔声、电绝缘和化学稳定性好等特点。在冶金、化工、电力、机械工业熔炉等高温设备上用作高温炉充填、窑保温层及热网管道保温等工程,还可用作高温密封、窑炉保温层。
有弹性的硅酸铝陶瓷纤维毯可以抵抗机械外力。
陶瓷纤维毯的弹性可以弥补炉壳的变形,使得组件之间不会产生缝隙。
重量轻,吸热率低。
低热导率能带来很好的节能效果。
具有抵抗任何热冲击的能力。
梭式窑保温隔热毯的技术参数:
产品分类 普通型 标准型 低锆型 含锆型
分类温度(℃) 1050 1260 1360 1450
工作温度(℃) <900 1050 1260 1350
体积密度(KG/m3) 96/128 96/128 96/128 96/128
高温线收缩(%) -4
(1000℃) -3
(1000℃) -3
(1250℃) -3
(1350℃)
各热面温度下导热系数(w/m.k) 0.09(400℃)
0.176(800℃) 0.09(400℃)
0.176(800℃) 0.132(600℃)
0.22(1000℃) 0.76(600℃)
0.22(1000℃)
化学组成(%) AL2O3 41~42 44~46 52-55 39-40
AL2O3+SIO2 96 97 99 -
Zro2 - - 5-7 15-17
Fe2O3 <1.2 <1.0 0.2 0.2
Na2O+K2O ≤0.5 ≤0.5 0.2 0.2
梭式窑属于间隙式生产窑炉,适合小批量多品种生产,由于生产的灵活性,现在很多中小陶瓷瓷厂都还采用这种窑炉。但由于是间隙式,窑壁、台车要吸热消耗能量,总的比较起来耗能相对较高,但通过窑炉设计和制造者的努力,比如采用高速燃烧机快速烧成,采用轻质耐火保温材料陶瓷纤维毯和陶瓷纤维模块减少窑炉蓄热,有的快速烧成梭式窑已达到与旧有隧道窑相媲美的节能效果。
梭式窑的炉体为矩形,炉墙的砌筑沿厚度方向分为三层结构,工作衬即采用高强度耐火隔热砖,夹层是隔热耐火材料,外层采用硅酸铝陶瓷纤维毯贴在炉壁上。炉顶采用平吊顶结构,砌筑也分为三层,内层为高强度隔热砖,吊挂于吊顶砖下方,夹层是隔热砖,顶层采用硅酸铝耐火纤维陶瓷纤维毯,既为隔热层又为密封层。
梭式窑常用的耐火保温炉衬结构:
常见的大中型梭式窑窑门由钢架结构和质轻耐火保温材料构成,耐火保温材料一般由质轻锆刚玉砖(230~270mm)+硅酸铝陶瓷纤维毯(50~100mm)组成。梭式窑窑体的耐火保温材料构造一般由下列几一部分组成:车橱柜台面左右和下列窑墙填充墙、窑门、窑顶填充墙及其窑车橱柜台面填充墙。一般车橱柜台面下列窑墙由质量大保温砖砌墙,其他三一部分均由耐热震性强、传热和热膨胀系数小的质轻耐火保温材料砌墙。依据应用�囟鹊牟灰谎�,选用不一样的高韧性轻质砖加隔热保温纺织材料或选用多晶锆刚玉等复合型耐火纤维陶瓷纤维模块组成窑的烧制室内空间。
梭式窑炉门炉墙炉顶的保温隔热毯:
梭式窑由于炉门经常移动,所以炉门的砌筑为两层,内层为隔热砖,外层为隔热层,采用陶瓷纤维毯贴于炉门金属壳上。烧嘴安装在炉墙上,视炉的高度设一排或两排。以炉车台面为炉底并和炉顶、炉墙构成炉的烧成空间,炉车衬砖中心留设主烟道,与地下烟道相接。炉的一端(或两端)设有炉门,炉门可单独设置也可砌筑在炉车端部。炉车两侧裙板插入炉墙砂封槽内,炉车与炉车之间,炉车与端墙、炉门之间设有曲封槽,用硅酸铝陶瓷纤维毯挤紧,起密封作用。在炉墙砂封槽下部留有许多通风孔,有利于炉车底部散热,延长了炉车的使用寿命。
梭式窑保温隔热毯的产品特点:
具有容重轻、耐高温、热稳定性好、热传导率低、抗机械震动、富有弹性、隔声、电绝缘和化学稳定性好等特点。在冶金、化工、电力、机械工业熔炉等高温设备上用作高温炉充填、窑保温层及热网管道保温等工程,还可用作高温密封、窑炉保温层。
有弹性的硅酸铝陶瓷纤维毯可以抵抗机械外力。
陶瓷纤维毯的弹性可以弥补炉壳的变形,使得组件之间不会产生缝隙。
重量轻,吸热率低。
低热导率能带来很好的节能效果。
具有抵抗任何热冲击的能力。
梭式窑保温隔热毯的技术参数:
产品分类 普通型 标准型 低锆型 含锆型
分类温度(℃) 1050 1260 1360 1450
工作温度(℃) <900 1050 1260 1350
体积密度(KG/m3) 96/128 96/128 96/128 96/128
高温线收缩(%) -4
(1000℃) -3
(1000℃) -3
(1250℃) -3
(1350℃)
各热面温度下导热系数(w/m.k) 0.09(400℃)
0.176(800℃) 0.09(400℃)
0.176(800℃) 0.132(600℃)
0.22(1000℃) 0.76(600℃)
0.22(1000℃)
化学组成(%) AL2O3 41~42 44~46 52-55 39-40
AL2O3+SIO2 96 97 99 -
Zro2 - - 5-7 15-17
Fe2O3 <1.2 <1.0 0.2 0.2
Na2O+K2O ≤0.5 ≤0.5 0.2 0.2
梭式窑属于间隙式生产窑炉,适合小批量多品种生产,由于生产的灵活性,现在很多中小陶瓷瓷厂都还采用这种窑炉。但由于是间隙式,窑壁、台车要吸热消耗能量,总的比较起来耗能相对较高,但通过窑炉设计和制造者的努力,比如采用高速燃烧机快速烧成,采用轻质耐火保温材料陶瓷纤维毯和陶瓷纤维模块减少窑炉蓄热,有的快速烧成梭式窑已达到与旧有隧道窑相媲美的节能效果。