产品介绍
环保企业要想在同行中脱颖而出,除了生产出质量可靠的有机废气处理设备,其技术也要不断与时俱进。如今,废气处理设备的技术方向主要是co催化燃烧设备,其中也包含RCO和RTO。
RTO催化燃烧设备,蓄热式氧化炉,工业废气经管路收集至蓄热室预热,然后进入氧化室,在天然气燃烧作用下加热升温到815℃左右,使VOCs氧化分解成CO2和H2O;氧化后的高热气体再通过另一个蓄热室换热处理,然后再排出工业废气处理设备系统。这个过程不断循环再生,RTO废气处理设备的每一个蓄热室都是在输入废气和排出净化气体的模式间交替转换。切换时间根据实际情况可以调整。
RCO废气处理设备,即蓄热式催化燃烧技术,将废气进行催化净化的过程中,废气经管道由风机送入热交换器,将废气加热到催化燃烧所需要的起始温度。经过预热的废气,通过催化剂层使之燃烧。由于催化剂的作用,催化燃烧法废气燃烧的起始温度约为250~300摄氏度,大大低于直接燃烧法的燃烧温度650~800摄氏度,高温气体再次进入废气处理设备的热交换器,经换热冷却,终以较低的温度经风机排入大气。
废气处理设备中RCO与RTO分别的优势:
RTO废气处理设备是一种很高效的有机废气处理设备。它相比传统的催化燃烧、直燃式热氧化炉(TO)相比之,更具有热效率高(≥95%)、且运行成本低、能处理大风量中低浓度废气等特点,浓度稍高时,还可进行二次余热回收,大大降低生产运营成本。
RCO催化燃烧设备同样的操作费用低,甚至就算在有机废气达到一定浓度(1000mg/m3以上)时,催化燃烧装置中的加热室也不需进行辅助加热,这样大量节省了费用;而不产生氮氧化物(NOX)等二次污染物;且是全自动控制、操作管理方便;安全性高、净化效率高达99%以上。
RTO催化燃烧设备,蓄热式氧化炉,工业废气经管路收集至蓄热室预热,然后进入氧化室,在天然气燃烧作用下加热升温到815℃左右,使VOCs氧化分解成CO2和H2O;氧化后的高热气体再通过另一个蓄热室换热处理,然后再排出工业废气处理设备系统。这个过程不断循环再生,RTO废气处理设备的每一个蓄热室都是在输入废气和排出净化气体的模式间交替转换。切换时间根据实际情况可以调整。
RCO废气处理设备,即蓄热式催化燃烧技术,将废气进行催化净化的过程中,废气经管道由风机送入热交换器,将废气加热到催化燃烧所需要的起始温度。经过预热的废气,通过催化剂层使之燃烧。由于催化剂的作用,催化燃烧法废气燃烧的起始温度约为250~300摄氏度,大大低于直接燃烧法的燃烧温度650~800摄氏度,高温气体再次进入废气处理设备的热交换器,经换热冷却,终以较低的温度经风机排入大气。
废气处理设备中RCO与RTO分别的优势:
RTO废气处理设备是一种很高效的有机废气处理设备。它相比传统的催化燃烧、直燃式热氧化炉(TO)相比之,更具有热效率高(≥95%)、且运行成本低、能处理大风量中低浓度废气等特点,浓度稍高时,还可进行二次余热回收,大大降低生产运营成本。
RCO催化燃烧设备同样的操作费用低,甚至就算在有机废气达到一定浓度(1000mg/m3以上)时,催化燃烧装置中的加热室也不需进行辅助加热,这样大量节省了费用;而不产生氮氧化物(NOX)等二次污染物;且是全自动控制、操作管理方便;安全性高、净化效率高达99%以上。