RCO催化燃烧炉废气处理催化燃烧

RCO催化燃烧炉是采用低温氧化技术，即在贵金属催化剂作用下，将气体加热到分解温度使气体净化。在低风量废气环境下使用。
　　废气处理结构特点：
　　1、操作方便：设备工作时，实现自动化控制。
　　2、能耗低：设备启动约20分钟升温至起燃烧温度，废气浓度较高时耗能仅为风机功率。
　　3、：设备配有阻火系统、泄压系统、超温报警系统及的自控系统。
　　4、阻力小，净化：采用当今的贵金属钯、铂浸渍的蜂窝状陶瓷载体催化剂，比表面积大。
　　5、余热可回用：余热可返回烘道，降低原烘道中的消耗功率；也可做其它方面的热源。
　　6、占地面积小：仅为同行业同类产品的80%，且设备基础无要求。
　　7、使用寿命长：催化剂一般4年更换，并且载体可。
　　应用范围：
　　1、可用于溶剂的净化处理（苯、醇、酮、醛、酯、酚、醚、烷等混合废气）。
　　2、适用于电线、电缆、漆包线、机械、电机、化工、仪表、汽车、自行车、摩托车、发动机、磁带、塑料、家用电器等行业的废气净化。
　　3、可用于各种烘道、印铁制罐、表面喷涂。印刷油墨、机电绝缘处理、皮鞋粘胶等烘干流水线，净化各工序产生的废气。工艺原理：　　催化净化是典型的气固相催化反应，其实质是活性氧参与的氧化作用。在催化净化过程中，催化剂的作用是降低活化能，同时催化剂表面具有吸附作用，使反应物分子富集于表面提高了反应速率，加快了反应的进行；借助催化剂可使废气在较低的起燃温度条件下，发生无焰燃烧，并氧化分解为CO2和H2O，同时放出大量热能，从而达到去除废气中的物的方法。
　　在将废气进行催化净化的过程中，废气经管道由风机送入热交换器，将废气加热到催化燃烧所需要的起始温度。经过预热的废气，通过催化剂层使之燃烧。由于催化剂的作用，催化燃烧法废气燃烧的起始温度约为250～300摄氏度，低于直接燃烧法的燃烧温度650～800摄氏度，高温气体再次进入热交换器，经换热冷却，最终以较低的温度经风机排入大气。
　　注意事项：
　　1、废气成分中不含下列物质：
　　a、有高粘性的没酯类　　b、磷、砷、锑、汞、铅、锌、锡　　c、的粉尘
　　2、设备安装场所无腐蚀性气体，并有良好的防雨措施
　　3、设备所需电源为：三相交流380V，频率50HZ焚烧适应性　焚烧对象：废气、涂装废气、恶臭废气焚烧场合：　　废气的浓度较低，较大的废气处理量；常用于生产过程中需要少量回收热能的场合；例如：转轮印刷、食品烘烤、化工生产等。　　废气处理量：1000～100000Nm3/h