产品介绍
RCO催化燃烧装置可同时对工业废气中的雾化物和粉尘进行净化,并可自动清理吸附在筛板上的粉尘,且结构简单,使用方便。有一款多功能工业等离子废气净化器,包括吸气口,减震块,降温结构,废气净化结构,风机,护罩,机壳,出风口,防尘板,控制主板和操作面板,的吸气口设置在机壳的左侧面上。
RCO催化燃烧装置有哪些优势?
(1)不会产生出等二次污染物氮氧化物(NOX);
(2)全自动控制、操作管理方便;
(3)由于是无火焰燃烧,所以稳定性好,净化速率高,特别适合处理连续排放的气体;
(4)催化燃烧装置节能环保,RCO在有机废气浓度≥1000mg/m3时,催化燃烧装置将不在向净化装置中的加热室加热,这样大大缩减了费用;
(5)避免废或者废液热排放过程造成的环境污染对设备产热进行回收,可以优化设备使用环境,增加设备使用寿命余热回收,降低能耗,高速的热量回收率;
(6)对废气燃烧产生的热量进行了再利用,节约能耗;
(7)活性炭在平稳少有气体流中产生的无火焰燃烧。在正常使用是不会发生自燃的。稳定性好,特别适合处理连续排放的气体;
(8)以实现全自动、无需人员控制、开启管理进上步简单化;
通过除尘阻火系统。然后进入换热器,再送到加热室,使气体达到燃烧反应温度,再通过催化床的作用,使有机废气分解成二氧化碳和水,再进入换热器与低温气体进行热交换,使进入的气体温度升高达到反应温度。如达不到反应温度,加热系统科通过自控系统实现补偿加热。利用催化剂做中间体,使有机气体在较低的温度下,变成无害的水和二氧化碳气体。
RCO催化燃烧装置通过降温结构,废气净化结构和减震器的设置,有利于提高设备的降温效果,避免设备内部工作时间过长而产生高温,进一步有利于提高净化效果,防止造成空气的二次污染,较有利于杀灭掉细菌和病毒。进风口与粉尘脱落口间的气流通道被阻断,气流从除尘机上部的筛板通过,再从接引风机排到大气中,而粉尘则吸附在筛板上。其净化装置,主要由电机、减速器、离心油丝分离机、除尘机、接引风机、及连通离心油丝分离机和除尘机的气体通道组成。除尘机由壳体、筛板、密封装置、转轴、设于筛板和转轴间的弹簧、设于筛板两侧转子壁和定子壁组成。工业废气净化方法,启动离心油丝分离机、除尘机和接引风机,工业废气进入高速旋转的离心油丝分离机内,离心油丝分离机内的气流产生旋转离心力,雾化物被分离出;经雾化物净化的工业废气从气体通道进入除尘机内,因转动的筛板设有密封装置,当筛板转到除尘机进风口的下方时,密封装置自动关闭。
RCO催化燃烧装置有哪些优势?
(1)不会产生出等二次污染物氮氧化物(NOX);
(2)全自动控制、操作管理方便;
(3)由于是无火焰燃烧,所以稳定性好,净化速率高,特别适合处理连续排放的气体;
(4)催化燃烧装置节能环保,RCO在有机废气浓度≥1000mg/m3时,催化燃烧装置将不在向净化装置中的加热室加热,这样大大缩减了费用;
(5)避免废或者废液热排放过程造成的环境污染对设备产热进行回收,可以优化设备使用环境,增加设备使用寿命余热回收,降低能耗,高速的热量回收率;
(6)对废气燃烧产生的热量进行了再利用,节约能耗;
(7)活性炭在平稳少有气体流中产生的无火焰燃烧。在正常使用是不会发生自燃的。稳定性好,特别适合处理连续排放的气体;
(8)以实现全自动、无需人员控制、开启管理进上步简单化;
通过除尘阻火系统。然后进入换热器,再送到加热室,使气体达到燃烧反应温度,再通过催化床的作用,使有机废气分解成二氧化碳和水,再进入换热器与低温气体进行热交换,使进入的气体温度升高达到反应温度。如达不到反应温度,加热系统科通过自控系统实现补偿加热。利用催化剂做中间体,使有机气体在较低的温度下,变成无害的水和二氧化碳气体。
RCO催化燃烧装置通过降温结构,废气净化结构和减震器的设置,有利于提高设备的降温效果,避免设备内部工作时间过长而产生高温,进一步有利于提高净化效果,防止造成空气的二次污染,较有利于杀灭掉细菌和病毒。进风口与粉尘脱落口间的气流通道被阻断,气流从除尘机上部的筛板通过,再从接引风机排到大气中,而粉尘则吸附在筛板上。其净化装置,主要由电机、减速器、离心油丝分离机、除尘机、接引风机、及连通离心油丝分离机和除尘机的气体通道组成。除尘机由壳体、筛板、密封装置、转轴、设于筛板和转轴间的弹簧、设于筛板两侧转子壁和定子壁组成。工业废气净化方法,启动离心油丝分离机、除尘机和接引风机,工业废气进入高速旋转的离心油丝分离机内,离心油丝分离机内的气流产生旋转离心力,雾化物被分离出;经雾化物净化的工业废气从气体通道进入除尘机内,因转动的筛板设有密封装置,当筛板转到除尘机进风口的下方时,密封装置自动关闭。