产品介绍
RCO催化燃烧设备如何选择:
1、气流和温度分布。
燃烧室要有足够的长度和空间,以保证通过催化剂时气流和温度均匀分布,并且火焰不接触到催化剂。
2、清洗和更换。
一般吸附床设计成抽屉式结构,拥有重量轻、装卸方便、便于清洗和更换催化剂载体的优点。
3、转化速度。
催化燃烧是一种不可逆的放热反应,所以无论在什么阶段,都应该在高温下进行,以获得较高的转化速度。而操作温度是与催化剂的耐热温度、热能的供应以及高温材料的性能等相关。
4、结合风量。
CO催化焚烧设备的风量选择也非常重要,结合风量才能搭配到好的设备,才能达到良好的净化效果。
5、合适的加热系统。
CO催化燃烧炉设备的加热方式非常重要,目前市面上有两种主要的方式:燃气和电辅助加热。燃气加热费用较低,如果资源有限预算不足可以选择,但燃烧的风险较大;电辅助加热的效果更好,但价格高。
CO催化燃烧设备的技术特点:
1、维护成本低:本设备运行十分可靠稳定,故障率很低,维护保养简单;
2、安全性能高:为确保设备的安全稳定运行,本装置在设备总体设计、工艺参数值挑选及监测点的布置上进行优化,设备采取多种安全设施,比如阻火系统、防爆泄压系统、超高温报警系统等,防止发生安全事故;
3、自动化程度高:CO催化燃烧设备先进,采用西门子PLC控制及变频器,设备的启动运行、温度的调节控制和阀门的开启均可进行自动化控制,操作方便;
4、使用寿命长:且设备为全进口,采用优质蜂窝活性炭,确保在满负荷生产时其使用寿命也不低于10年;
5、适应范围广:设备预热仅仅需要30分钟,时间短,可以实现随时启动关闭操作,适应生产情况的各种变化;
6、净化效率高:CO催化氧化设备净化效率高达97%以上,且无二次污染;
7、保温性能好:采用质轻的陶瓷纤维材料作为内保温材料;
8、净化耗能低:低温催化和高效换热使设备具有良好的经济性。当浓度高时能耗仅为风机功率,浓度较低时全自动间歇加热,设备在运行中可根据实际需要,设备利用余热,实现气―气换热、气―水换热等;CO催化燃烧设备适用领域
1、可用于有机溶剂的净化处理(苯、醇、酮、醛、酯、酚、醚、烷等混合有机废气)。
2、适用于电线、电缆、漆包线、机械、电机、化工、仪表、汽车、自行车、摩托车、发动机、磁带、塑料、家用电器等行业的有机废气净化。
3、可用于各种烘道、印铁制罐、表面喷涂。印刷油墨、机电绝缘处理、皮鞋粘胶等烘干流水线,净化各工序产生的有机废气。
1、气流和温度分布。
燃烧室要有足够的长度和空间,以保证通过催化剂时气流和温度均匀分布,并且火焰不接触到催化剂。
2、清洗和更换。
一般吸附床设计成抽屉式结构,拥有重量轻、装卸方便、便于清洗和更换催化剂载体的优点。
3、转化速度。
催化燃烧是一种不可逆的放热反应,所以无论在什么阶段,都应该在高温下进行,以获得较高的转化速度。而操作温度是与催化剂的耐热温度、热能的供应以及高温材料的性能等相关。
4、结合风量。
CO催化焚烧设备的风量选择也非常重要,结合风量才能搭配到好的设备,才能达到良好的净化效果。
5、合适的加热系统。
CO催化燃烧炉设备的加热方式非常重要,目前市面上有两种主要的方式:燃气和电辅助加热。燃气加热费用较低,如果资源有限预算不足可以选择,但燃烧的风险较大;电辅助加热的效果更好,但价格高。
CO催化燃烧设备的技术特点:
1、维护成本低:本设备运行十分可靠稳定,故障率很低,维护保养简单;
2、安全性能高:为确保设备的安全稳定运行,本装置在设备总体设计、工艺参数值挑选及监测点的布置上进行优化,设备采取多种安全设施,比如阻火系统、防爆泄压系统、超高温报警系统等,防止发生安全事故;
3、自动化程度高:CO催化燃烧设备先进,采用西门子PLC控制及变频器,设备的启动运行、温度的调节控制和阀门的开启均可进行自动化控制,操作方便;
4、使用寿命长:且设备为全进口,采用优质蜂窝活性炭,确保在满负荷生产时其使用寿命也不低于10年;
5、适应范围广:设备预热仅仅需要30分钟,时间短,可以实现随时启动关闭操作,适应生产情况的各种变化;
6、净化效率高:CO催化氧化设备净化效率高达97%以上,且无二次污染;
7、保温性能好:采用质轻的陶瓷纤维材料作为内保温材料;
8、净化耗能低:低温催化和高效换热使设备具有良好的经济性。当浓度高时能耗仅为风机功率,浓度较低时全自动间歇加热,设备在运行中可根据实际需要,设备利用余热,实现气―气换热、气―水换热等;CO催化燃烧设备适用领域
1、可用于有机溶剂的净化处理(苯、醇、酮、醛、酯、酚、醚、烷等混合有机废气)。
2、适用于电线、电缆、漆包线、机械、电机、化工、仪表、汽车、自行车、摩托车、发动机、磁带、塑料、家用电器等行业的有机废气净化。
3、可用于各种烘道、印铁制罐、表面喷涂。印刷油墨、机电绝缘处理、皮鞋粘胶等烘干流水线,净化各工序产生的有机废气。
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