产品介绍
施工准备:
1、熟悉图纸的设计相关要求。
2、统计好所需材料并按设计院图纸要求备好所有材料。
3、组织施工人员,并详细落实项目负责人,并完成在现场作业情况下的安全技术交底工作。明确施工现场负责人。
4、检查施工设备并配好劳动保护用品。
5、项目负责人与施工现场监管部门做好交接并检查设备基础。
安装过程:
1、底板铺设→底板连接→底板密封检验→侧板下料→侧板连接→侧板连接处密封检验→撑筋安装→*板下料→*板连接→站柱安装→*板铺设→ 泵组设备安装→泵房安装 →沥青防腐
2、根据水箱规格型号设计要求,在厂内采用装配式水箱模压块板材,**行划线,把划好线的板材送到剪板机上剪成106×106cm的方块.板块剪好后,再剪切四个角,每个角切成45°角,材料分别为3mm镀锌钢板或4mm镀锌板和0.4mm304不锈钢板材复合再送到液压机进行模压成100×100cm和100×50cm的凹凸板块,凹凸板的翻边均为45°。
地埋式一体化污水提升泵站的应用性是非常符合发展的,在不断完善的技术竞争中,设备优势也是提高产品实际应用的有效方式,以较强的利用能力开拓其不断发展的应用性,对于产品的整体提升是质的飞跃。智能化地埋式一体化污水提升泵站采用按需预制的方式,根据客户的要求,以及工程师的现场勘察、测量结果进行预制,定制符合客户需求的整体泵站。而水泵、阀门管路、传感器装置、智能控制系统等内部设备安装调试完毕后运输至项目现场,在现场直接进行吊装,有效的解决了泵站建设和运营过程中出现的各种困扰。
泵站在实际应用中的维护:
(1)在一体化预制泵站不使用的时候应当放尽水泵和管路内的剩水。
(2)如拆卸方便,可将水泵和管路拆下来,并清理干净。
(3)检查滚珠轴承,如内外套磨损、旷动、滚珠磨损或表面有斑点都要更换。尚可使用的用汽
油或煤油将轴承清洗干净后涂黄油保存。
(4)检查叶轮上是否有裂痕或小孔,叶轮固定螺母是否松动,如有损坏应修理或更换。检查叶
轮减磨环处间隙,如过规定值,应修理或更换。
(5)若水泵和管道都不拆卸时,应用盖板将出口封好,以防杂物进入。
1、熟悉图纸的设计相关要求。
2、统计好所需材料并按设计院图纸要求备好所有材料。
3、组织施工人员,并详细落实项目负责人,并完成在现场作业情况下的安全技术交底工作。明确施工现场负责人。
4、检查施工设备并配好劳动保护用品。
5、项目负责人与施工现场监管部门做好交接并检查设备基础。
安装过程:
1、底板铺设→底板连接→底板密封检验→侧板下料→侧板连接→侧板连接处密封检验→撑筋安装→*板下料→*板连接→站柱安装→*板铺设→ 泵组设备安装→泵房安装 →沥青防腐
2、根据水箱规格型号设计要求,在厂内采用装配式水箱模压块板材,**行划线,把划好线的板材送到剪板机上剪成106×106cm的方块.板块剪好后,再剪切四个角,每个角切成45°角,材料分别为3mm镀锌钢板或4mm镀锌板和0.4mm304不锈钢板材复合再送到液压机进行模压成100×100cm和100×50cm的凹凸板块,凹凸板的翻边均为45°。
地埋式一体化污水提升泵站的应用性是非常符合发展的,在不断完善的技术竞争中,设备优势也是提高产品实际应用的有效方式,以较强的利用能力开拓其不断发展的应用性,对于产品的整体提升是质的飞跃。智能化地埋式一体化污水提升泵站采用按需预制的方式,根据客户的要求,以及工程师的现场勘察、测量结果进行预制,定制符合客户需求的整体泵站。而水泵、阀门管路、传感器装置、智能控制系统等内部设备安装调试完毕后运输至项目现场,在现场直接进行吊装,有效的解决了泵站建设和运营过程中出现的各种困扰。
泵站在实际应用中的维护:
(1)在一体化预制泵站不使用的时候应当放尽水泵和管路内的剩水。
(2)如拆卸方便,可将水泵和管路拆下来,并清理干净。
(3)检查滚珠轴承,如内外套磨损、旷动、滚珠磨损或表面有斑点都要更换。尚可使用的用汽
油或煤油将轴承清洗干净后涂黄油保存。
(4)检查叶轮上是否有裂痕或小孔,叶轮固定螺母是否松动,如有损坏应修理或更换。检查叶
轮减磨环处间隙,如过规定值,应修理或更换。
(5)若水泵和管道都不拆卸时,应用盖板将出口封好,以防杂物进入。