产品介绍
一、静电除尘器介绍
静电除尘器的工作原理是利用高压电场使烟气发生电离,气流中的粉尘荷电在电场作用下与气流分离。负极由不同断面形状的金属导线制成,叫放电电极。正极由不同几何形状的金属板制成,叫集尘电极。静电除尘器的性能受粉尘性质、设备构造和烟气流速等三个因素的影响。粉尘的比电阻是评价导电性的指标,它对除尘效率有直接的影响。比电阻过低,尘粒难以保持在集尘电极上,致使其重返气流。比电阻过高,到达集尘电极的尘粒电荷不易放出,在尘层之间形成电压梯度会产生局部击穿和放电现象。这些情况都会造成除尘效率下降。
静电除尘器的电源由控制箱、升压变压器和整流器组成。电源输出的电压高低对除尘效率也有很大影响。因此,静电除尘器运行电压需保持40一75kV乃至100kV以上。
二、静电除尘器基本特点
静电除尘器与其他除尘设备相比,耗能少,除尘效率高,适用于除去烟气中0.01―50μm的粉尘,而且可用于烟气温度高、压力大的场合。实践表明,处理的烟气量越大,使用静电除尘器的投资和运行费用越经济。
三、概述
HHD型宽间距卧式电除尘器是我公司引进技术,结合中国各行业工业窑炉废气工况的特点,为适应日趋严格的废气排放要求和WTO市场准则研究开发的科研成果。该成果已广泛应用在冶金、电力、水泥等行业。深得用户信赖,具有较强的市场竞争能力。
◆好的宽间距及极板特别配置
使得电场场强、板电流分布更加均匀,驱进速度可提高,使捕集粉尘比电阻范围扩大到101-1014Ω-cm,特别适用于硫化床锅炉、新型水泥干法回转窑、篦冷机、烧结机等废气的高比电阻粉尘回收,减缓或消除反电晕现象。
高长度可达15米,具有起晕电压低,电晕电流密度大,钢性强,不破损,具有抗高温、抗热变能力,结合顶部振打方式清灰效果佳。根据粉尘浓度大小配置相应的电晕线密度,从而可适应高粉尘浓度的收尘,高允许入口浓度可达1000g/Nm3。
◆电晕极顶部强力振打
根据清灰理论设计的顶部放电极强力振打,可采用机械和电磁两种任选方式。
◆阴阳两极自由悬吊
HHD电收尘器收尘系统和电晕极系统均采用三维悬吊结构,当废气温度过高时,收尘极和电晕极将按三维方向任意膨胀伸展,收尘极系统还特别设计了抗热变钢带约束结构,使得HHD电收尘器具有较高的抗热变能力,经商业运行表明,HHD电收尘器耐温可达400℃。
◆提高振打加速度
改善清灰效果:收尘极系统清灰好坏直接影响收尘效率,大部分电收器在经过一段时间运行后都表现出效率下降情况,究其根源主要是收尘极板清灰效果差所致,HHD电收尘器利用新撞击理论和实践结果,改传统扁钢撞击杆结构为整体型钢结构,又将收尘极的侧部振打锤结构删繁就简,使掉锤环节减少2/3,实验表明收尘极板面小加速度从200G提高到360G。
◆占地面积小、重量轻
由于放电极系统采用顶部振打设计,且打破常规创造性地将每个电场采用非对称悬吊设计,并利用壳体计算机软件优化设计,使得在同样收尘总面积的情况,电收尘器总体长度减少约5米,重量减轻一成。
◆高保证绝缘系统
为防止电收尘器的高压绝缘材料结露爬电,壳体采用蓄热双层充气屋顶设计,电加热采用新材料,绝缘套管底部采用双曲线反吹清扫设计,瓷套管结露爬电的易发故障,且维护、保养、更换为便利。
◆匹配L-C高压系统
高压控制可采用DSC系统控制,上位机操作,低压控制采用PLC控制,中文触摸屏操作。高压电源采用恒电流、高阻抗直流电源,匹配HHD电收尘器本体。可产生高除尘效率、克服高比电阻、处理高浓度的优越功能。
四、电除尘器
GD型电除尘器技术引进于日本的原式电除尘器技术,通过消化吸收借鉴国内同行业的成功经验,研发出GD型一系列的电除尘器,广泛用于冶金、冶炼行业。
GD型系列电除尘器除具有其他类型电除尘器阻力小、耗能小、效率高的几大特点外,特具有以下几点:
◆采用设计的进风口的气流分布结构。
◆电场内具有三个电极(放电极、集尘极、辅助电极),可以调整电场的极配形式来改变电场状态,以适应不同特性的粉尘处理,达到净化效果。
◆阴阳两极自由悬吊。
◆电晕线:无论电晕线多长,均由一根钢管构成,中间没有螺栓连接,所以无断线的故障发生。
五、安装要求
◆对除尘器下部走台基础进行安装前的检查和确定验收按照《电除尘器安装说明书》和设计图纸的要求安装电除尘器各部件,根据确认验收的基础定出电除尘器的中心安装基准,并作为阴阳极系统的安装基准。
◆检查基础上平面的平面度、柱距及对角线误差
◆检查外壳部件,对于运输变形进行矫正,从下至上逐层进行安装,如支座组―底梁(检查合格后安装灰斗、电场内部走台)―立柱及侧壁板―顶梁―进出风口(包括分布板和槽形板)―阴阳极系统―顶部盖板―高压电源等设备。梯子、平台、栏杆可随安装顺序逐层安装,每层安装完毕都要按照《静电除尘器安装说明书》和设计图纸的要求进行检查和记录:如平面度、对角线、柱距、垂直度、极距等安装完毕,对设备进行气密性检查,对于漏焊部位进行补焊,检查,对于漏焊部位进行补焊。
◆静电除尘器外购常用设备
1.阳极板2.阴极线3.振打减速机4.阴阳极振打装置5.料位计7.仓壁振动器8.高压电源及控制系统9.低压控制系统
六、静电收尘器
静电收尘器是采用计算机全套设计、设计准确可靠。壳体采用框架式结构,强度高,稳定性好,可按不同的压力及耐温要求进行设计.进出气方式可根据工艺布置和烟气特点设计成多种形式,工艺布置灵活多变。采用阻流加导流型气流均布装置,气流均布好,无堵灰现象。放电极与框架连接合理,无掉线,断线情况。侧部挠臂锤式振打,振打力传递均匀且效果好,清灰容易,是一种实用的收尘器。
静电除尘器的工作原理是利用高压电场使烟气发生电离,气流中的粉尘荷电在电场作用下与气流分离。负极由不同断面形状的金属导线制成,叫放电电极。正极由不同几何形状的金属板制成,叫集尘电极。静电除尘器的性能受粉尘性质、设备构造和烟气流速等三个因素的影响。粉尘的比电阻是评价导电性的指标,它对除尘效率有直接的影响。比电阻过低,尘粒难以保持在集尘电极上,致使其重返气流。比电阻过高,到达集尘电极的尘粒电荷不易放出,在尘层之间形成电压梯度会产生局部击穿和放电现象。这些情况都会造成除尘效率下降。
静电除尘器的工作原理是利用高压电场使烟气发生电离,气流中的粉尘荷电在电场作用下与气流分离。负极由不同断面形状的金属导线制成,叫放电电极。正极由不同几何形状的金属板制成,叫集尘电极。静电除尘器的性能受粉尘性质、设备构造和烟气流速等三个因素的影响。粉尘的比电阻是评价导电性的指标,它对除尘效率有直接的影响。比电阻过低,尘粒难以保持在集尘电极上,致使其重返气流。比电阻过高,到达集尘电极的尘粒电荷不易放出,在尘层之间形成电压梯度会产生局部击穿和放电现象。这些情况都会造成除尘效率下降。
静电除尘器的电源由控制箱、升压变压器和整流器组成。电源输出的电压高低对除尘效率也有很大影响。因此,静电除尘器运行电压需保持40一75kV乃至100kV以上。
二、静电除尘器基本特点
静电除尘器与其他除尘设备相比,耗能少,除尘效率高,适用于除去烟气中0.01―50μm的粉尘,而且可用于烟气温度高、压力大的场合。实践表明,处理的烟气量越大,使用静电除尘器的投资和运行费用越经济。
三、概述
HHD型宽间距卧式电除尘器是我公司引进技术,结合中国各行业工业窑炉废气工况的特点,为适应日趋严格的废气排放要求和WTO市场准则研究开发的科研成果。该成果已广泛应用在冶金、电力、水泥等行业。深得用户信赖,具有较强的市场竞争能力。
◆好的宽间距及极板特别配置
使得电场场强、板电流分布更加均匀,驱进速度可提高,使捕集粉尘比电阻范围扩大到101-1014Ω-cm,特别适用于硫化床锅炉、新型水泥干法回转窑、篦冷机、烧结机等废气的高比电阻粉尘回收,减缓或消除反电晕现象。
高长度可达15米,具有起晕电压低,电晕电流密度大,钢性强,不破损,具有抗高温、抗热变能力,结合顶部振打方式清灰效果佳。根据粉尘浓度大小配置相应的电晕线密度,从而可适应高粉尘浓度的收尘,高允许入口浓度可达1000g/Nm3。
◆电晕极顶部强力振打
根据清灰理论设计的顶部放电极强力振打,可采用机械和电磁两种任选方式。
◆阴阳两极自由悬吊
HHD电收尘器收尘系统和电晕极系统均采用三维悬吊结构,当废气温度过高时,收尘极和电晕极将按三维方向任意膨胀伸展,收尘极系统还特别设计了抗热变钢带约束结构,使得HHD电收尘器具有较高的抗热变能力,经商业运行表明,HHD电收尘器耐温可达400℃。
◆提高振打加速度
改善清灰效果:收尘极系统清灰好坏直接影响收尘效率,大部分电收器在经过一段时间运行后都表现出效率下降情况,究其根源主要是收尘极板清灰效果差所致,HHD电收尘器利用新撞击理论和实践结果,改传统扁钢撞击杆结构为整体型钢结构,又将收尘极的侧部振打锤结构删繁就简,使掉锤环节减少2/3,实验表明收尘极板面小加速度从200G提高到360G。
◆占地面积小、重量轻
由于放电极系统采用顶部振打设计,且打破常规创造性地将每个电场采用非对称悬吊设计,并利用壳体计算机软件优化设计,使得在同样收尘总面积的情况,电收尘器总体长度减少约5米,重量减轻一成。
◆高保证绝缘系统
为防止电收尘器的高压绝缘材料结露爬电,壳体采用蓄热双层充气屋顶设计,电加热采用新材料,绝缘套管底部采用双曲线反吹清扫设计,瓷套管结露爬电的易发故障,且维护、保养、更换为便利。
◆匹配L-C高压系统
高压控制可采用DSC系统控制,上位机操作,低压控制采用PLC控制,中文触摸屏操作。高压电源采用恒电流、高阻抗直流电源,匹配HHD电收尘器本体。可产生高除尘效率、克服高比电阻、处理高浓度的优越功能。
四、电除尘器
GD型电除尘器技术引进于日本的原式电除尘器技术,通过消化吸收借鉴国内同行业的成功经验,研发出GD型一系列的电除尘器,广泛用于冶金、冶炼行业。
GD型系列电除尘器除具有其他类型电除尘器阻力小、耗能小、效率高的几大特点外,特具有以下几点:
◆采用设计的进风口的气流分布结构。
◆电场内具有三个电极(放电极、集尘极、辅助电极),可以调整电场的极配形式来改变电场状态,以适应不同特性的粉尘处理,达到净化效果。
◆阴阳两极自由悬吊。
◆电晕线:无论电晕线多长,均由一根钢管构成,中间没有螺栓连接,所以无断线的故障发生。
五、安装要求
◆对除尘器下部走台基础进行安装前的检查和确定验收按照《电除尘器安装说明书》和设计图纸的要求安装电除尘器各部件,根据确认验收的基础定出电除尘器的中心安装基准,并作为阴阳极系统的安装基准。
◆检查基础上平面的平面度、柱距及对角线误差
◆检查外壳部件,对于运输变形进行矫正,从下至上逐层进行安装,如支座组―底梁(检查合格后安装灰斗、电场内部走台)―立柱及侧壁板―顶梁―进出风口(包括分布板和槽形板)―阴阳极系统―顶部盖板―高压电源等设备。梯子、平台、栏杆可随安装顺序逐层安装,每层安装完毕都要按照《静电除尘器安装说明书》和设计图纸的要求进行检查和记录:如平面度、对角线、柱距、垂直度、极距等安装完毕,对设备进行气密性检查,对于漏焊部位进行补焊,检查,对于漏焊部位进行补焊。
◆静电除尘器外购常用设备
1.阳极板2.阴极线3.振打减速机4.阴阳极振打装置5.料位计7.仓壁振动器8.高压电源及控制系统9.低压控制系统
六、静电收尘器
静电收尘器是采用计算机全套设计、设计准确可靠。壳体采用框架式结构,强度高,稳定性好,可按不同的压力及耐温要求进行设计.进出气方式可根据工艺布置和烟气特点设计成多种形式,工艺布置灵活多变。采用阻流加导流型气流均布装置,气流均布好,无堵灰现象。放电极与框架连接合理,无掉线,断线情况。侧部挠臂锤式振打,振打力传递均匀且效果好,清灰容易,是一种实用的收尘器。
静电除尘器的工作原理是利用高压电场使烟气发生电离,气流中的粉尘荷电在电场作用下与气流分离。负极由不同断面形状的金属导线制成,叫放电电极。正极由不同几何形状的金属板制成,叫集尘电极。静电除尘器的性能受粉尘性质、设备构造和烟气流速等三个因素的影响。粉尘的比电阻是评价导电性的指标,它对除尘效率有直接的影响。比电阻过低,尘粒难以保持在集尘电极上,致使其重返气流。比电阻过高,到达集尘电极的尘粒电荷不易放出,在尘层之间形成电压梯度会产生局部击穿和放电现象。这些情况都会造成除尘效率下降。
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