脉冲袋式除尘器大型脉冲布袋除尘器

大型脉冲布袋除尘器的结构设计
　　布袋除尘器的框架要支撑袋式除尘器的全部重量，包括除尘器的灰斗、中箱体、上箱体、除尘器上配套的设施的全部净重以及除尘器运行过程中捕集下来黏附在滤袋上和存在于灰斗中的灰，应按大载荷计，另外，还要考虑风、雪、地震等造成的额外荷载。除尘器的框架一般采用钢结构，框架可以做在地面的基础上，也可以安装在土建结构平台上。除尘器布置有单排、双排、单排与单排组合、双排与双排组合等多种布置方式，一般除尘灰斗下不设输灰设备构架层的，框架做成单层。
　　设有输灰设备层的需设计成双层框架。实际当中因场地情况也可设计成多层框架，以满足除尘工程的需要，但常用的多为单层和双层框架。
　　脉冲袋式除尘器清灰系统如何控制
　　脉冲袋式除尘器通过脉冲阀控制压缩空气，对各室布袋进行喷吹，达到尘滤袋表面灰的目的。一台脉冲除尘器根据处理风量大小可有几十个至上千个脉冲阀，每个脉冲阀都按设计规定的时间顺序和要求进行喷吹，带有气缸驱动的离线阀和脉冲阀需要相互配合工作。
　　脉冲袋式除尘器清灰控制有两种方式：一是压差控制，二是时间控制。压差控制是当设备阻力达到设定值时进行清灰；时间控制是设定清灰的时间，除尘器工作时间，不管阻力是多少都开始清灰。压差控制比较适用于工况波动较大的场合，而定时清灰适于工作连续稳定的场合，定时清灰的时间设定也要满足除尘器工作不超过设定的压差值。
　　不管是何种清灰控制，全部脉冲阀循环工作一次的时间要小于整个清灰周期。如果含尘浓度高，除尘设备大，可根据需要把脉冲阀分组，分别实现循环清灰。一般清灰后滤袋本身的阻力应恢复到800Pa左右，实际运行阻力大小与滤料性能、粉尘性质、清灰力度、滤速大小、滤袋新旧等多种因素有关。一般情况下，随着除尘器工作时间的推移，滤袋基础阻力（清灰后的阻力）呈上升趋势。