产品介绍
森然环保脉冲滤筒除尘器分析：
滤筒式除尘器的阻力随滤料表面粉尘层厚度的增加而增大。阻力达到某一规定值时进行清灰。此时PLC程序控制脉冲阀的启闭，*一分室提升阀关闭，将过滤气流截断，然后电磁脉冲阀开启，压缩空气以及短的时间在上箱体内*膨胀，涌入滤筒，使滤筒膨胀变形产生振动，并在逆向气流冲刷的作用下，附着在滤袋外表面上的粉尘被剥离落入灰斗中。清灰完毕后，电磁脉冲阀关闭，提升阀打开，该室又恢复过滤状态。清灰各室依次进行，从*室清灰开始至下一次清灰开始为一个清灰周期。脱落的粉尘掉入灰斗内通过�灰阀排出。
除尘过程
1、捕集分离过程
①捕集推移阶段。实质是粉尘的浓缩阶段。均匀混合或悬浮在运载介质中的粉尘，进入除尘器的除尘空间。由于受外力的作用，将粉尘推移到分离界面，随粉尘向分离界面推移，浓度越来越大，为固―气分离进一步作好准备。
②分离阶段。当高浓度的尘流流向分离界面以后，存在两种作用机理：其一，运载介质运载粉尘的能力逐渐达到极限状态，在粉尘悬浮和沉降趋势上，以沉降为主，并通过粉尘沉降，使之从运载介质中分离出来；其二，在高浓度尘流中，粉尘颗粒的扩散与凝聚趋势，以凝聚为主，颗粒之间可以彼此凝聚，也可在实质界面上凝聚并吸附。
2、排尘过程
经过分离界面以后，己分离的粉尘通过排尘口排出的过程。
3、排气过程
已除尘后相对净化的气流从排气口排出的过程
滤筒除尘器的特点
①由于滤料折褶成筒状使用，使滤料布置密度大，所以除尘器结构紧凑，体积小
②滤筒高度小，安装方便，使用维修工作量小；
③同体积除尘器过滤面积相对较大，过滤风速较小，阻力不大；
④滤料折褶要求两端密封严格，不能有漏气，否则会降低效果。
森然环保脉冲滤筒除尘器滤筒脉冲除尘器操作：
脉冲式滤筒除尘器有6只滤筒，1台5.5kW引风机，采用可编程控制器（PLC）进行全自动控制，不仅性能优异、功能灵活、工作稳定，而且结构简单、操作方便。正常运行时，只需要按启动和停止两只按钮即可。
滤筒清灰时喷吹的气流和引风气流是反向的，所以在无引风状态下对滤筒的喷吹的清灰效果优于有引风时的喷吹。而清灰效果又直接影响除尘效果和滤筒的使用寿命。本机具有的开／关机自动无引风清灰功能，将使除尘器达到优功效并延长滤筒的使用寿命。
开机时，暂不开引风机，*对6只滤筒做预清灰喷吹。6只滤筒在无引风状态喷吹一遍后自动启动引风机正式进入滤尘状态。
在滤尘状态，每隔5～77秒（可调）自动对每只滤筒依次清灰喷吹，6只滤筒喷吹过后，间歇10秒～54分（可调），然后再进行下一轮自动清灰过程，如此循环反复。
关机时，*关闭引风机，6只滤筒在无引风状态喷吹一遍+2次（考虑到风机断电到停止转动的时间）后自行停止。
为了不使无引风喷吹时间过长，无引风喷吹脉冲的时间间隔被限制在20秒以内。只需要设置正常工作时（有引风）的喷吹脉冲时间间隔，无引风喷吹脉冲的时间间隔随之而定：如果有引风脉冲间隔被设置在20秒以下，则无引风脉冲间隔和有引风脉冲间隔相同；如果有引风脉冲间隔被设置在20秒以上，则无引风脉冲间隔取20秒。这样，开机过程的时间是30秒～2分钟，关机过程的时间是40秒～2分40秒。
森然环保脉冲滤筒除尘器概述：
脉冲滤筒除尘器是本公司在LL-B型、LL-C型脉冲滤筒除尘器技术基础上，针对含轻质硬固尘废气特征而研制开发的一种除尘器，其显著特点为：
1、滤筒装配结构不同于LL型的斜插抽屉式，而是采用垂直装配结构。其优点是：①占地面积小；②脉冲喷吹清灰效率要比LL型的斜插抽屉式结构提高25～30％，从而使同等面积单元的滤筒使用效率提高25～30％。
2、除尘器配置有：减压阀、高压气包、锥形灰斗等。
3、采用轻质钢结构，钢材耗量只有LL型的50～60%，因此可以大大降低成本和价格，同时由于重量轻，特别适用于楼顶或楼层间的安置。
4、采用侧进风式结构，可大大减少除尘器安装占有空间。
LTM-Ⅰ型脉冲滤筒除尘器主要适用于建材、轻工、冶金、化工、机械加工、五金加工、电子、制药等行业的含轻质硬固尘废气的除尘。
LTM-Ⅰ型脉冲滤筒除尘器处理的废气量范围：750～100000m3/h。
一、滤筒结构及其特性
1、刚性滤料成折叠式均匀分布组成滤筒，使其具有小的体积，发挥大的过滤面积效应。
2、在普通滤料的外层，再覆盖一层*细纤维层，从而使过滤效果有了本质的提高。被过滤粉尘仅停留在滤料*细纤维层的外表，所以大大减少了过滤阻力，节省耗电30%以上，节能效果显著，并且清灰十分。同时也解决了*细粉尘、纤维性粉尘难以处理等各类难题。
3、选用PTFE覆膜滤料适用于潮湿的含尘气体，由于滤料与水的接触角大于108度，使得附着于滤料表面的潮湿粉尘不粘滤料，*易吹落，因而，解决了潮湿粉尘结露粘料的问题。
4、过滤效率：普通滤料为5μm以上粒径粉尘收集能力为99.9%，覆膜滤料为0.5μm以上粒径粉尘收集能力为99.9%。
5、普通滤筒的正常使用温度为80℃（如订货时加以说明，使用温度可达130℃）。
滤筒式除尘器的阻力随滤料表面粉尘层厚度的增加而增大。阻力达到某一规定值时进行清灰。此时PLC程序控制脉冲阀的启闭，*一分室提升阀关闭，将过滤气流截断，然后电磁脉冲阀开启，压缩空气以及短的时间在上箱体内*膨胀，涌入滤筒，使滤筒膨胀变形产生振动，并在逆向气流冲刷的作用下，附着在滤袋外表面上的粉尘被剥离落入灰斗中。清灰完毕后，电磁脉冲阀关闭，提升阀打开，该室又恢复过滤状态。清灰各室依次进行，从*室清灰开始至下一次清灰开始为一个清灰周期。脱落的粉尘掉入灰斗内通过�灰阀排出。
除尘过程
1、捕集分离过程
①捕集推移阶段。实质是粉尘的浓缩阶段。均匀混合或悬浮在运载介质中的粉尘，进入除尘器的除尘空间。由于受外力的作用，将粉尘推移到分离界面，随粉尘向分离界面推移，浓度越来越大，为固―气分离进一步作好准备。
②分离阶段。当高浓度的尘流流向分离界面以后，存在两种作用机理：其一，运载介质运载粉尘的能力逐渐达到极限状态，在粉尘悬浮和沉降趋势上，以沉降为主，并通过粉尘沉降，使之从运载介质中分离出来；其二，在高浓度尘流中，粉尘颗粒的扩散与凝聚趋势，以凝聚为主，颗粒之间可以彼此凝聚，也可在实质界面上凝聚并吸附。
2、排尘过程
经过分离界面以后，己分离的粉尘通过排尘口排出的过程。
3、排气过程
已除尘后相对净化的气流从排气口排出的过程
滤筒除尘器的特点
①由于滤料折褶成筒状使用，使滤料布置密度大，所以除尘器结构紧凑，体积小
②滤筒高度小，安装方便，使用维修工作量小；
③同体积除尘器过滤面积相对较大，过滤风速较小，阻力不大；
④滤料折褶要求两端密封严格，不能有漏气，否则会降低效果。
森然环保脉冲滤筒除尘器滤筒脉冲除尘器操作：
脉冲式滤筒除尘器有6只滤筒，1台5.5kW引风机，采用可编程控制器（PLC）进行全自动控制，不仅性能优异、功能灵活、工作稳定，而且结构简单、操作方便。正常运行时，只需要按启动和停止两只按钮即可。
滤筒清灰时喷吹的气流和引风气流是反向的，所以在无引风状态下对滤筒的喷吹的清灰效果优于有引风时的喷吹。而清灰效果又直接影响除尘效果和滤筒的使用寿命。本机具有的开／关机自动无引风清灰功能，将使除尘器达到优功效并延长滤筒的使用寿命。
开机时，暂不开引风机，*对6只滤筒做预清灰喷吹。6只滤筒在无引风状态喷吹一遍后自动启动引风机正式进入滤尘状态。
在滤尘状态，每隔5～77秒（可调）自动对每只滤筒依次清灰喷吹，6只滤筒喷吹过后，间歇10秒～54分（可调），然后再进行下一轮自动清灰过程，如此循环反复。
关机时，*关闭引风机，6只滤筒在无引风状态喷吹一遍+2次（考虑到风机断电到停止转动的时间）后自行停止。
为了不使无引风喷吹时间过长，无引风喷吹脉冲的时间间隔被限制在20秒以内。只需要设置正常工作时（有引风）的喷吹脉冲时间间隔，无引风喷吹脉冲的时间间隔随之而定：如果有引风脉冲间隔被设置在20秒以下，则无引风脉冲间隔和有引风脉冲间隔相同；如果有引风脉冲间隔被设置在20秒以上，则无引风脉冲间隔取20秒。这样，开机过程的时间是30秒～2分钟，关机过程的时间是40秒～2分40秒。
森然环保脉冲滤筒除尘器概述：
脉冲滤筒除尘器是本公司在LL-B型、LL-C型脉冲滤筒除尘器技术基础上，针对含轻质硬固尘废气特征而研制开发的一种除尘器，其显著特点为：
1、滤筒装配结构不同于LL型的斜插抽屉式，而是采用垂直装配结构。其优点是：①占地面积小；②脉冲喷吹清灰效率要比LL型的斜插抽屉式结构提高25～30％，从而使同等面积单元的滤筒使用效率提高25～30％。
2、除尘器配置有：减压阀、高压气包、锥形灰斗等。
3、采用轻质钢结构，钢材耗量只有LL型的50～60%，因此可以大大降低成本和价格，同时由于重量轻，特别适用于楼顶或楼层间的安置。
4、采用侧进风式结构，可大大减少除尘器安装占有空间。
LTM-Ⅰ型脉冲滤筒除尘器主要适用于建材、轻工、冶金、化工、机械加工、五金加工、电子、制药等行业的含轻质硬固尘废气的除尘。
LTM-Ⅰ型脉冲滤筒除尘器处理的废气量范围：750～100000m3/h。
一、滤筒结构及其特性
1、刚性滤料成折叠式均匀分布组成滤筒，使其具有小的体积，发挥大的过滤面积效应。
2、在普通滤料的外层，再覆盖一层*细纤维层，从而使过滤效果有了本质的提高。被过滤粉尘仅停留在滤料*细纤维层的外表，所以大大减少了过滤阻力，节省耗电30%以上，节能效果显著，并且清灰十分。同时也解决了*细粉尘、纤维性粉尘难以处理等各类难题。
3、选用PTFE覆膜滤料适用于潮湿的含尘气体，由于滤料与水的接触角大于108度，使得附着于滤料表面的潮湿粉尘不粘滤料，*易吹落，因而，解决了潮湿粉尘结露粘料的问题。
4、过滤效率：普通滤料为5μm以上粒径粉尘收集能力为99.9%，覆膜滤料为0.5μm以上粒径粉尘收集能力为99.9%。
5、普通滤筒的正常使用温度为80℃（如订货时加以说明，使用温度可达130℃）。
粤公网安备 44130202001157号