产品介绍
低噪音密炼机,离合式密炼机低噪音密炼机,离合式密炼机
离合式密炼机是针对:陶瓷、金属粉、稀土、磁粉、高端能源材料等材料研发出来的一款机型,可以有效的避免材料的污染、难分散等难题。
低噪音密炼机,离合式密炼机特点
密炼机分为下落式密炼机、翻转式密炼机和离合式密炼机,其中离合式密炼机是在前两者的基础上发展而来的,拥有多年研发经验的利拿公司,对离合式密炼机重点研发、生产、销售,离合式密炼机是针对:陶瓷、金属粉、稀土、磁粉、高端能源材料等材料研发出来的一款机型,可以有效的避免材料的污染、难分散等难题。
离合式密炼机技术资料
【机械原理之特点】
1、采用“M-W”加压式与浇铸混合槽,不但坚固耐磨,而且确保物料混合均匀与物性变化都达到同比混炼的**效果。防漏粉装置采用二次拐角设计,能极大地提高防漏粉功能.内置集尘器,方便快捷回收粉尘;
2、自动控制温度系统与时间控制系统之配合,使其操作精确而简单易懂、达到加温或降温可依设定工作温度急速转换来确保物料混炼分散的**效果质量与**的有效工作率;
3、可依据混炼物的需要,可分为手动与自动控制 ,操作容易;
4、采用高效率马达,传动力佳、省电、寿命长;
5、本机混合槽采用**特殊钢制造,表面皆经耐磨钢处理,表面均高端耐磨材料处理,耐磨性特佳,比传统式的寿命高于1-2倍。混合槽为抽屉式,搅拌轴防漏采用干式机械轴封使清洗换色简便、环保;
6、利拿密炼机转子结构:转子由长棱、短棱、转子体和转子贯通式内腔上的循环冷却水道组成。转子的一个长棱和一个短棱组成一组棱,两组棱均匀分布在转子体上,并从转子的端头向转子中心部位以螺旋状延伸,长棱的起始边与转子端头不相连,矩棱的起始边与转子的端头相连。转子贯通式内腔壁及棱部位加工有回转式循环冷却水道。由此转子在工作时轴向力达到平衡,产生的热量少,混炼充分,硫化体系分布加快,填充系数增加,冷却效果显著,因而可提高混炼胶质量和炼胶效率;
转子叶的设计特点作用:从设计结构上实为行业上一种最理想的橡塑类工业用密炼机转子
7、利拿密炼机转子制造过程和材质:
(1)转子叶制造过程:为进口合金钢堆焊-高精度抛磨-渗碳-表面均高端耐磨材料处理,这样才能确保耐磨耐用;
(2)材质:转子轴心由38CrMoALA氮化HV950-1050处理,深度为0.6-0.75MM,脆性不大于11级,以确保转子轴硬度高,承载能力高,扭力强,不断轴,传动平稳;
8、倒料齿轮与齿轮轴采用合金铜制造并经过二次弧包裹,其作用不仅寿命长并连锁保护密炼室;
9、倒料齿轮减速机,采用最新式游星式齿轮,它较一般其它规格之减速机能节省1/4以上的体积及重量,每一齿轮均经过热处理及研磨过,使运转过程能减少磨擦损失,不同方向之相同负载,而传统式齿轮箱则无法做到;
10、本机齿轮箱之齿轮系采**铬猛、特殊钢制成,经由西德进口**机组精密加工完成,准确度高,组装质量优良,不易磨损断裂,可达**传动效率、并且低噪音、故障率极低、省电。
低噪音密炼机,离合式密炼机服务承诺
1、现场安装指导;
2、负责供货设备的调试试车,合格后发货;
3、长期提供技术咨询服务;
4、提供说明书,供收货方操作指导;
5、机组正确操作的情况下保修一年,并长期保证备品备件供应;
6、保修期内外,供方接需方设备故障通知后,3小时内给予明确的解决方案;若需供方人员到位,国内则在72小时内到达维修,珠三角地区24小时到达(不含旅途时间),国外用户视签证情况和外商另作商确。
温馨提示:本机可按照客户要求选择PLC控制程序。
离合式密炼机是针对:陶瓷、金属粉、稀土、磁粉、高端能源材料等材料研发出来的一款机型,可以有效的避免材料的污染、难分散等难题。
低噪音密炼机,离合式密炼机特点
密炼机分为下落式密炼机、翻转式密炼机和离合式密炼机,其中离合式密炼机是在前两者的基础上发展而来的,拥有多年研发经验的利拿公司,对离合式密炼机重点研发、生产、销售,离合式密炼机是针对:陶瓷、金属粉、稀土、磁粉、高端能源材料等材料研发出来的一款机型,可以有效的避免材料的污染、难分散等难题。
离合式密炼机技术资料
【机械原理之特点】
1、采用“M-W”加压式与浇铸混合槽,不但坚固耐磨,而且确保物料混合均匀与物性变化都达到同比混炼的**效果。防漏粉装置采用二次拐角设计,能极大地提高防漏粉功能.内置集尘器,方便快捷回收粉尘;
2、自动控制温度系统与时间控制系统之配合,使其操作精确而简单易懂、达到加温或降温可依设定工作温度急速转换来确保物料混炼分散的**效果质量与**的有效工作率;
3、可依据混炼物的需要,可分为手动与自动控制 ,操作容易;
4、采用高效率马达,传动力佳、省电、寿命长;
5、本机混合槽采用**特殊钢制造,表面皆经耐磨钢处理,表面均高端耐磨材料处理,耐磨性特佳,比传统式的寿命高于1-2倍。混合槽为抽屉式,搅拌轴防漏采用干式机械轴封使清洗换色简便、环保;
6、利拿密炼机转子结构:转子由长棱、短棱、转子体和转子贯通式内腔上的循环冷却水道组成。转子的一个长棱和一个短棱组成一组棱,两组棱均匀分布在转子体上,并从转子的端头向转子中心部位以螺旋状延伸,长棱的起始边与转子端头不相连,矩棱的起始边与转子的端头相连。转子贯通式内腔壁及棱部位加工有回转式循环冷却水道。由此转子在工作时轴向力达到平衡,产生的热量少,混炼充分,硫化体系分布加快,填充系数增加,冷却效果显著,因而可提高混炼胶质量和炼胶效率;
转子叶的设计特点作用:从设计结构上实为行业上一种最理想的橡塑类工业用密炼机转子
7、利拿密炼机转子制造过程和材质:
(1)转子叶制造过程:为进口合金钢堆焊-高精度抛磨-渗碳-表面均高端耐磨材料处理,这样才能确保耐磨耐用;
(2)材质:转子轴心由38CrMoALA氮化HV950-1050处理,深度为0.6-0.75MM,脆性不大于11级,以确保转子轴硬度高,承载能力高,扭力强,不断轴,传动平稳;
8、倒料齿轮与齿轮轴采用合金铜制造并经过二次弧包裹,其作用不仅寿命长并连锁保护密炼室;
9、倒料齿轮减速机,采用最新式游星式齿轮,它较一般其它规格之减速机能节省1/4以上的体积及重量,每一齿轮均经过热处理及研磨过,使运转过程能减少磨擦损失,不同方向之相同负载,而传统式齿轮箱则无法做到;
10、本机齿轮箱之齿轮系采**铬猛、特殊钢制成,经由西德进口**机组精密加工完成,准确度高,组装质量优良,不易磨损断裂,可达**传动效率、并且低噪音、故障率极低、省电。
低噪音密炼机,离合式密炼机服务承诺
1、现场安装指导;
2、负责供货设备的调试试车,合格后发货;
3、长期提供技术咨询服务;
4、提供说明书,供收货方操作指导;
5、机组正确操作的情况下保修一年,并长期保证备品备件供应;
6、保修期内外,供方接需方设备故障通知后,3小时内给予明确的解决方案;若需供方人员到位,国内则在72小时内到达维修,珠三角地区24小时到达(不含旅途时间),国外用户视签证情况和外商另作商确。
温馨提示:本机可按照客户要求选择PLC控制程序。