颚式移动破碎站须注意操作过程中产生的粉尘污染问题

粉尘污染一直是采矿业中普遍且困难的问题。它不仅会降低工作区域及其周围环境的空气质量，危害工人的健康和生命安全，而且还会损坏机械设备，并引起各种事故。影响生产企业的经济效益。因此，须注意操作过程中产生的粉尘污染问题，并采取措施加以预防和控制。
颚式移动破碎站是矿山破碎设备中常用的一种设备，具有破碎率大，操作简单，维修方便的优点。但是，在生产过程中不可避免地会产生大量粉尘，造成更大的污染。如何减少颚式移动破碎站的粉尘污染并实现环保生产是许多人关注的问题。
1.喷水除尘
灰尘入口，出口和破碎腔室的三个主要部分均设有喷水装置，每个位置均设有两个喷水嘴。其中，入口处的两个喷嘴指向入口。出口处的两个喷嘴相互成一定角度，使喷水呈交叉状态，以达到喷水效果。破碎腔的喷嘴位于后面的可移动颚板上，与水平面成一定角度。
2.吸尘
真空吸尘器分别安装在破碎腔室可动颚后面的排出口和检查口，灰尘的扩散由真空抽吸装置控制。其中：排风口吸尘器的防尘罩距离排风口约1000mm，防尘罩的平面垂直于粉尘流向；可动爪后面的真空吸尘器的防尘罩与风扇之间的连接空气管设计为可伸缩管，以方便损坏的可动爪加油和日常维护。
3.经常清洁预先筛分的振动筛
在物料进入颚式移动破碎站（https://www.shibangchina.com/product/posuizhan/）之前，将通过振动筛对物料进行预筛分，以除去小颗粒和粉尘。因此，振动筛应经常清洗，以防止堵塞并确保其筛分效果，避免大量粉尘进入破碎系统，并导致粉尘飞扬。
4.合理选择齿板
在选择齿板时，需要选择齿数较多且齿形较小的齿板，有利于提高破碎效率，减少粉尘的产生。
5.牢固可靠地固定齿板
颚式移动破碎站在操作过程中会产生频繁的冲击负荷。矿石和齿板经常发生碰撞和挤压。固定齿板和可动钳口齿板特别是固定齿板容易松动或脱落。一旦齿板松动或脱落，将严重降低破碎机的破碎效率，使矿石长时间停留在破碎腔中，导致矿石与齿板之间产生多次摩擦，产生大量磨擦。灰尘因此，有必要使齿板固定和可靠，并减少从源头产生的灰尘。
颚式移动破碎站是什么原因构成牙板磨损量如此之大呢?
颚式移动破碎站俗称颚破，又叫老虎口。由动颚和静颚两块颚板组成破碎腔，是模仿动物的两颚运动而完成物料破碎作业的破碎机。在现在的工业化工程中广泛运用于矿山、冶炼、建材、公路、铁矿、水利和化工等行业中各种矿山与大块物料的中等粒度破碎。我们都知道破碎设备都是有一点的使用寿命的，尤其是颚式移动破碎站（https://www.shibangchina.com/info/posuizhan/）的牙板是特别容易磨损而且需要定时替换的部件。那么是什么原因构成牙板磨损量如此之大呢?今天我们就来找一下原因。
颚式移动破碎站磨损原因分析
颚式移动破碎站牙板是经水韧处理的规范高锰钢的原料。其牙板磨损归于切削式磨损。通过剖析，这种切削式磨损首要分三种状况。
1、物料相对牙板短程滑动冲突，冲突切削牙板构成碎屑，构成牙板的磨损。
2、物料次重复揉捏切削牙板，在牙板外表，或在牙板的杰出部分根部构成细)的裂纹，这些细小的裂纹不断扩展到相连，构成牙板外表资料的掉落，构成碎屑。
3、物料重复揉捏，构成牙板外表资料被部分压裂或翻起，其碎裂或翻起部分又跟着揉捏碰击的物料一同掉落构成碎屑。因而操控颚:式破碎机牙板磨损，延伸牙板运用寿命首要考虑牙板原料的硬度和韧性。
牙板原料硬度高，耐磨性强，抗揉捏能力强，削减牙板在与所破碎物料揉捏碰击进程的脆性断裂，削减牙板外表变形开裂。
4、颚式移动破碎站牙板是易磨损件，为了提高出产功率，需求定时替换颚式移动破碎站的牙板。一起出产牙板的厂家还要不断加强科研投入，改善牙板的结构，削减物料与牙板之间的滑动冲突，诚小切削磨损量，然后延伸牙板的运用寿命，给客户带来实践的经济效益。
以上就是颚式移动破碎站磨损的原因分析了，颚式移动破碎站一般是作为破碎设备运用的，在所有的矿山破碎机械中，颚式移动破碎站也是使用规模比较广泛的破碎机。期望以上的内容能在你们使用颚式移动破碎站时有所帮助。

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