信息介绍
GH4033
材料牌号
GH4033(GH33)。
相近牌号
ЭЙ437Б,ХН77ТЮР(俄)
概述
GH4033是Ni-Cr基沉淀硬化型变形高温合金,以加入铝、钛元素形成沉淀强化相,使用温度小于700℃。合金在700℃~750℃具有足够的高温强度,在900℃以下具有良好的抗yang化性能。合金的冷、热加工性能良好。适于制作750℃以下工作的涡lun叶片及700℃以下工作的涡lun盘等零件。主要产品有热轧和锻制棒材、冷拉棒材、冷轧板、冷拉丝、锻制圆饼、涡lun工作叶片和盘(环)件等。
应用概况及特性
该合金已用于制作航空发动机涡lun工作叶片、涡lun盘及其他高温承力部件。
合金在热轧及锻造时形成晶粒不均匀及粗晶的倾向较大,易产生粗晶废品。此外,应严格控制生产工艺,避免出现700℃拉伸塑性下降的现象。
材料技术标准
GB/T 14992高温合金和金属间化合物高温材料的分类和牌号
GB/T 14993转动部件用高温合金热轧棒材
GB/T 14994高温合金冷拉棒材
GB/T 14997高温合金锻制圆饼
GB/T 14998高温合金环件毛坯
GJB1953A航空发动机转动件用高温合金热轧棒材规范GJB2611A航空用高温合金冷拉棒材规范
GJB 2612A焊接用高温合金冷拉丝材规范
GJB3020A航空用高温合金环坯规范
GJB316*航空承力件用高温合金热轧和锻制棒材规范
GJB3782A航空用高温合金锻制圆饼规范
GJB5301航空用高温合金环形件规范
HB5198航空叶片 用变形高温合金棒材
HB/Z 140航空用高温合金热处理工艺
YB/T5245普通承力件用高温合金热轧和锻制棒材
QJ/DT01. 63000 GH4033 合金冷轧薄板技术条件
GH4033化学成分
元素 C Cr Ni Al Ti Fe B Ce Mn
质量分数/% 0.03-0.08 19.0-22.0 余 0.6-1.0 2.4-2.8 ≤1.0 ≤0.01 ≤0.02 ≤0.04
元素 P S Cu Pb Bi Sn Sb As Si
质量分数/% ≤0.015 ≤0.007 ≤0.07 ≤0.001 ≤0.001 ≤0.0012 ≤0.0025 ≤0.0025 ≤0.65
GH4033物理及力学性能
密度 熔点
8.20g/cm3 -
品种 摄氏温度
θ/℃ 抗拉强度
ób/Mpa 屈服强度
óp0.2/Mpa 延伸率
δ5/% 收缩率
Ψ/% 布氏硬度
HBS
航空转动件用热轧棒 700 685-735 - ≥15 ≥20 321-255
航空承力件用热轧和锻制棒d≥50 20 ≥880 ≥590 ≥13 ≥16 321-255
航空承力件用热轧和锻制棒d<50棒材及扁材 700 ≥685 - ≥15 ≥20 321-255
普通承力件用热轧和锻制棒>d55 20 ≥880 ≥590 ≥13 ≥16 321-255
普通承力件用热轧和锻制棒<d20棒材及扁材 700 ≥685 - ≥15 ≥20 321-255
冷拉棒 700 ≥685 - ≥15 ≥20 -
锻制圆饼
环件毛坯 20 805-885 ≥590 10-13 13-16 321-255
环形件 20 ≥805 ≥590 ≥10 ≥13 321-255
冷轧薄板 20-700 685-885 - ≥13 - -
GH4033热处理制度
A)航空转动件用热轧棒材,1080℃±10℃×8h/AC+700℃±10℃×16h/AC,HB 321~255;
B)冷拉棒材,1080℃±10℃×8h/AC+700℃±10℃×16h/AC
C)环坯和锻制圆饼,1080℃×8h/AC+750℃×16h/AC,HB 321~255;
D)热轧和锻制棒材
制度工:1080℃±10℃× 8h/AC~750℃±10℃×16 h/AC,HB 32~255;
制度Ⅱ:1080℃±10℃× 8h/AC+700℃±10℃×16h/AC,HB 311~255;,
E)锻件,
制度工: (1070~1090)℃×(8~8.5)h/AC+(690~710)℃×(16~16.5) h/AC,HB 311~255;
制度Ⅱ:(1070~1090)℃×(8~8.5)h/AC+(740~760)℃×(16~16.5)h/AC,HB 321~255;
F)冷轧薄板,交货状态+750℃+10℃×4h/AC。
材料牌号
GH4033(GH33)。
相近牌号
ЭЙ437Б,ХН77ТЮР(俄)
概述
GH4033是Ni-Cr基沉淀硬化型变形高温合金,以加入铝、钛元素形成沉淀强化相,使用温度小于700℃。合金在700℃~750℃具有足够的高温强度,在900℃以下具有良好的抗yang化性能。合金的冷、热加工性能良好。适于制作750℃以下工作的涡lun叶片及700℃以下工作的涡lun盘等零件。主要产品有热轧和锻制棒材、冷拉棒材、冷轧板、冷拉丝、锻制圆饼、涡lun工作叶片和盘(环)件等。
应用概况及特性
该合金已用于制作航空发动机涡lun工作叶片、涡lun盘及其他高温承力部件。
合金在热轧及锻造时形成晶粒不均匀及粗晶的倾向较大,易产生粗晶废品。此外,应严格控制生产工艺,避免出现700℃拉伸塑性下降的现象。
材料技术标准
GB/T 14992高温合金和金属间化合物高温材料的分类和牌号
GB/T 14993转动部件用高温合金热轧棒材
GB/T 14994高温合金冷拉棒材
GB/T 14997高温合金锻制圆饼
GB/T 14998高温合金环件毛坯
GJB1953A航空发动机转动件用高温合金热轧棒材规范GJB2611A航空用高温合金冷拉棒材规范
GJB 2612A焊接用高温合金冷拉丝材规范
GJB3020A航空用高温合金环坯规范
GJB316*航空承力件用高温合金热轧和锻制棒材规范
GJB3782A航空用高温合金锻制圆饼规范
GJB5301航空用高温合金环形件规范
HB5198航空叶片 用变形高温合金棒材
HB/Z 140航空用高温合金热处理工艺
YB/T5245普通承力件用高温合金热轧和锻制棒材
QJ/DT01. 63000 GH4033 合金冷轧薄板技术条件
GH4033化学成分
元素 C Cr Ni Al Ti Fe B Ce Mn
质量分数/% 0.03-0.08 19.0-22.0 余 0.6-1.0 2.4-2.8 ≤1.0 ≤0.01 ≤0.02 ≤0.04
元素 P S Cu Pb Bi Sn Sb As Si
质量分数/% ≤0.015 ≤0.007 ≤0.07 ≤0.001 ≤0.001 ≤0.0012 ≤0.0025 ≤0.0025 ≤0.65
GH4033物理及力学性能
密度 熔点
8.20g/cm3 -
品种 摄氏温度
θ/℃ 抗拉强度
ób/Mpa 屈服强度
óp0.2/Mpa 延伸率
δ5/% 收缩率
Ψ/% 布氏硬度
HBS
航空转动件用热轧棒 700 685-735 - ≥15 ≥20 321-255
航空承力件用热轧和锻制棒d≥50 20 ≥880 ≥590 ≥13 ≥16 321-255
航空承力件用热轧和锻制棒d<50棒材及扁材 700 ≥685 - ≥15 ≥20 321-255
普通承力件用热轧和锻制棒>d55 20 ≥880 ≥590 ≥13 ≥16 321-255
普通承力件用热轧和锻制棒<d20棒材及扁材 700 ≥685 - ≥15 ≥20 321-255
冷拉棒 700 ≥685 - ≥15 ≥20 -
锻制圆饼
环件毛坯 20 805-885 ≥590 10-13 13-16 321-255
环形件 20 ≥805 ≥590 ≥10 ≥13 321-255
冷轧薄板 20-700 685-885 - ≥13 - -
GH4033热处理制度
A)航空转动件用热轧棒材,1080℃±10℃×8h/AC+700℃±10℃×16h/AC,HB 321~255;
B)冷拉棒材,1080℃±10℃×8h/AC+700℃±10℃×16h/AC
C)环坯和锻制圆饼,1080℃×8h/AC+750℃×16h/AC,HB 321~255;
D)热轧和锻制棒材
制度工:1080℃±10℃× 8h/AC~750℃±10℃×16 h/AC,HB 32~255;
制度Ⅱ:1080℃±10℃× 8h/AC+700℃±10℃×16h/AC,HB 311~255;,
E)锻件,
制度工: (1070~1090)℃×(8~8.5)h/AC+(690~710)℃×(16~16.5) h/AC,HB 311~255;
制度Ⅱ:(1070~1090)℃×(8~8.5)h/AC+(740~760)℃×(16~16.5)h/AC,HB 321~255;
F)冷轧薄板,交货状态+750℃+10℃×4h/AC。
联系方式
公司:港雄特种合金(上海)有限公司
姓名:徐华冉(先生)
咨询电话:67676088/67892899
传真:67676669
微信同号:15601868288
地区:上海
地址:上海市松江区小昆山镇鹤溪街23号14幢350室
邮编:201600
邮件:gangxiongalloy@163.com
QQ:465943204
欢迎新老用户来电洽谈。
姓名:徐华冉(先生)
咨询电话:67676088/67892899
传真:67676669
微信同号:15601868288
地区:上海
地址:上海市松江区小昆山镇鹤溪街23号14幢350室
邮编:201600
邮件:gangxiongalloy@163.com
QQ:465943204
欢迎新老用户来电洽谈。
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