信息介绍
河卵石破碎机的能耗比一般的破碎机能耗要大,出料破碎比也大,鹅卵石破碎机破碎腔深而且无死区,提高了进料能力与产量;鹅卵石破碎机破碎比大,产品粒度均匀;垫片式排料口调整装置,可靠方便,调节范围大,增加了设备的灵活性;润滑系统安全可靠,鹅卵石破碎机部件更换方便,设备维护保养简单;结构简单,工作可靠,运营费用低。鹅卵石破碎机节能:单机节能15%~30%,系统节能一倍以上;排料口调整范围大,可满足不同用户的要求;噪音低,粉尘少。
鹅卵石破碎机运行周期:将大型石块破碎成小石料的过程中,****道破碎机通常称为初级破碎机。比较常用也比较坚固的破碎机是鹅卵石破碎机。在给鹅卵石破碎机喂料时,物料从顶部入口进入含有鄂齿的破碎腔内。鄂齿以强大力量将物料顶向腔壁,将之破碎成更小的石块。支持鄂齿运动的是一根偏心轴,此轴贯穿机身构架。偏心运动通常由固定在轴两端的飞轮所产生。飞轮和偏心支持轴承经常采用球面滚子轴承,轴承的工作环境较为苛刻。鹅卵石破碎机轴承必须承受巨大的冲击载荷,磨蚀性污水和高温。尽管如此,鹅卵石破碎机仍能非常可靠的工作,这是保证生产效率的关键环节。
对辊式破碎机能耗低,噪音小,并且出料的物料颗粒大小均匀。对辊破碎机www.sqsmgw.net日常主要的工作就是用来破碎矿石,辊皮出现磨损现象是在所难免的。辊皮的磨损程度直接影响着对辊破碎机生产效率的高低。造成对辊破碎机辊皮磨损的主要因素有哪些?只要找出辊皮磨损原因,就可采取有效措施来避免磨损现象发生。
辊皮是对辊破碎机比较重要的部件,生产过程中起着至关重要的作用。长期进行破碎工作后,辊皮就会出现不同程度的磨损,直接影响着对辊破碎机的生产效率。如果能够找出辊皮磨损的原因,就能保护好辊皮。完好如初的辊皮才能助于对辊破碎机生产性能充分的发挥出来。我们三十年一直专注对辊破碎机的研究和生产,质量信誉一起抓。技术人员在实践中不断发现问题,并合理解决。我们技术人员十分重视辊皮磨损问题,以此总结出了对辊破碎机www.sqqjixie.com辊皮磨损的主要因素:
1、待处理矿石的硬度。如果物料硬度抗压强度大于 300MPa,则物料难以破碎,并且容易磨损辊皮。
2、辊皮材料的强度。一般采用耐磨性好的高锰钢或特殊碳素钢(铬钢、铬锰钢等)制作,可提高辊皮的耐磨性。
3、辊子的表面形状和规格尺寸以及操作条件。如果辊子表面不平滑,规格尺寸不符合要求,或者操作不当,都会造成辊皮磨损。
4、给料方式和给料粒度。给料时分布不均,辊皮不但很快磨损,而且辊子表面会出现环状沟槽,从而破碎产品粒度不均匀。在破碎机的运转中,还要注意给给料粒度的大小,给料粒度过大,将产生剧烈的冲击,辊皮磨损严重,粗碎时尤为显著。
5、辊子的移动方式。当需要改变破碎比而移动辊子时,必须使辊子平行移动,防止辊子歪斜,导致辊皮迅速而不均匀的磨损。
亲爱的用户朋友们, 以上五点就是造成对辊破碎机辊皮磨损的主要因素。大家一定要牢记在心,在日常生产中要加以重视这些方面。只有这样才能避免对辊破碎机辊皮磨损,还能不断提高破碎生产效率。
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辊皮是对辊破碎机比较重要的部件,生产过程中起着至关重要的作用。长期进行破碎工作后,辊皮就会出现不同程度的磨损,直接影响着对辊破碎机的生产效率。如果能够找出辊皮磨损的原因,就能保护好辊皮。完好如初的辊皮才能助于对辊破碎机生产性能充分的发挥出来。我们三十年一直专注对辊破碎机的研究和生产,质量信誉一起抓。技术人员在实践中不断发现问题,并合理解决。我们技术人员十分重视辊皮磨损问题,以此总结出了对辊破碎机www.sqqjixie.com辊皮磨损的主要因素:
1、待处理矿石的硬度。如果物料硬度抗压强度大于 300MPa,则物料难以破碎,并且容易磨损辊皮。
2、辊皮材料的强度。一般采用耐磨性好的高锰钢或特殊碳素钢(铬钢、铬锰钢等)制作,可提高辊皮的耐磨性。
3、辊子的表面形状和规格尺寸以及操作条件。如果辊子表面不平滑,规格尺寸不符合要求,或者操作不当,都会造成辊皮磨损。
4、给料方式和给料粒度。给料时分布不均,辊皮不但很快磨损,而且辊子表面会出现环状沟槽,从而破碎产品粒度不均匀。在破碎机的运转中,还要注意给给料粒度的大小,给料粒度过大,将产生剧烈的冲击,辊皮磨损严重,粗碎时尤为显著。
5、辊子的移动方式。当需要改变破碎比而移动辊子时,必须使辊子平行移动,防止辊子歪斜,导致辊皮迅速而不均匀的磨损。
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联系方式
15638107842
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