上海模具设计培训、用作品说话、让您独立设计成套模具

高ji机械模具设计就业班培训内容：
1.CAD机械制图：平面制图、立面制图、工程图、三视图、剖面图、三维图等
2.UG模具设计：草绘设计、造型、高ji曲面、工程图、装配、工艺编程、模具设计等　
3.Solidworks全科（机械模具方向）或Catia全科(汽车方向)：草绘、三维造型、曲面曲线、高ji曲面、机械工程图、装配设计、钣金设计等
4.模具设计原理：材料与热处理、公差与配合、工艺与加工、注塑和冲压设计、估算缺陷等
5.就业指导：毕业作品分析指导、心态服务、商务礼仪、行业分析、面试技巧、实习实战等
培训目标：能系统全面的学习模具设计或汽车设计,达到成功进行设计综合应用、项目实战、自主创业等，可胜任产品设计模具设计汽车设计工艺设计结构设计加工设计等职位
认证证书：《CAD初中级》《UG初中高ji》《solidworks》《catia》《模具设计师》

将错就错，略施小计解模具危局

南方模具厂的厂长杜可与我可是交情非浅，又是臭味相投，喜欢喝酒，工作之余，我俩经常会小酌两杯，顺便聊聊公司的事情。1994年初夏的一天，杜可来看我，不免又多喝了几杯，我本想叫他再来几杯，来个不醉不休，可是他说他厂里还在试模，不放心，要回去看看。不到10点就回去了。

我有点累，也就早早地睡了。没料想睡到半夜，被擂鼓似的拍门声敲醒了，开门一看，又是杜可。“你这个混蛋，”我揉着惺忪的眼睛，恨恨地嘟哝道：“刚才叫你喝，你又不喝，现在又想来喝，搞什么鬼？”“还喝哪”杜可气急败坏地说：“我那套水壶模具搞不定啦！弄不好要报废，你快去帮我看看吧”。二话没说我就上了他的车。真是搞笑，我还穿着拖鞋哪。一到南头关口，才发现没有带“边防证”，又倒回宝安县城拿证件，一直折腾到2点才到了杜可在“蛇口”（深圳地名）的工厂。

模具还在注塑机上呢，采用的是定模弹块结构，真惨，弹块根本弹不出来，连拉钩也断了。一般来说，这种情况是由于定模框的强度不够，注塑时模框微量膨胀，注塑后弹性变形消失，定模框弹回去夹死了定模弹块，这个夹紧力非常大，有时会是几百吨甚至上千吨。再大的弹簧也弹不出来的，情况严重时拉钩也没有作用，照断不误。

一般解决的办法是加强模框的强度和刚性，减少它注塑时的变形。可是我看了他们的模具，这个定模框够大的了（不知道有没有调质），刚性应该是没有问题的。但是事实是弹块出不来，为什么呢？我一看图纸就发现了一个要命的问题，原来这套模具的定模弹块的锁紧斜度是5°，这可是犯的原则性的错误。

我问杜可：“你知道什么叫‘摩擦角’吗？”“没有听说过”杜可回答道：“查老师又在这里卖什么孔夫子的文章了？”“你有所不知，”我很认真地说：“这个锁紧的角度是非常有讲究的，角度小，就一定出不来。象我们钻床上用的钻套一样，叫“莫氏锥度”，二个钻套套在一起，轻轻压一下，二者之间就有非常大的摩擦力，能够承受钻孔时的巨大扭力。如果定模弹块的锁紧斜度大，就可以弹出来。但是这个角度恰到好处的临界点到底是几度呢？一般来说是7.5度左右。”杜可不解地问：“谁规定的，还是怎么计算出来的？”

我们将一个物体放在一块板上，将这块板的一端向上升，使得板与水平面成一个角度。当这个角度达到一定值的时候，板上的物体就开始滑动。这个时候的初始角度就叫“摩擦角”。影响这个角度的主要因素是物体与板的材料特性，譬如材料的硬度，表面的粗糙度等等，我们将所有因素的综合作用称为“摩擦系数”。居有关资料统计，钢与钢之间的摩擦系数是在0.12到0.15之间。假如钢的硬度和光洁度高一些，摩擦系数就会偏小。这个角度的正切值就是摩擦系数。所以，可以推导出，钢与钢的摩擦角是6.85°~8°之间。

杜可听了我讲的这番话，才恍然大悟，他这套模具的毛病出在这个5°上，很简单，将角度改为10°就可以解决。定模弹块改大斜度去掉部分的空挡正好安排放置摩擦片。

定模弹块与模框之间增加了高硬度的，而且很光的摩擦片（要开油槽）。问题就勉强解决了。

说句心里话，我真的不是很喜欢“定模弹块”这种结构。象杜可这种情况，我处理过不下50次，其实还有其他的原因，使得弹块弹不出来。我把我不喜欢定模弹块的理由给大家讲讲。

首先我们看一下在注塑时，定模弹块受到多大的压力，就拿杜可这套水壶模具为例。

产品的侧向面积大约是20X20=400平方厘米，按每平方厘米0.5吨计算，定模弹块的侧向受力是200吨，这个力将传递给模框，从塑性力学的角度看，模框和弹块受到200吨的压紧力，结合面的钢铁的表面会被挤压并且产生变形，而且这个变形肯定是不均匀的。这时弹块要滑出来所需要的力会非常大。仅仅靠弹簧和拉钩是不可靠的，甚至有时是非常危险的。

从弹性力学的角度看，模框受到200吨的向外胀的力后，会产生弹性变形，这时定模弹块也会向外涨开，（可能在0.05以上）所以塑料制品的壁厚也会增厚0.05，当注塑完毕后，向外的侧向压力消失，模框一定会回弹，模框存储的能量被释放出来。又向内压po定模弹块，制品增加的部分被紧紧地夹住。

因为一般注塑机的开模力仅仅为锁模力的十分之一左右。这时注塑机就不能将模具的动、定模分开。我相信每一个模具师傅都会遇到过这种情况。这也是我不喜欢定模弹块的主要原因。

但是世界上的事情是没有绝dui的，总会有解决的方法，在经常遇到这种定模弹块的问题后，我也被逼出了一个“法宝”，现在拿出来与大家分享，以抛砖引玉。

可免费试听，满意再报名，咨询：干老师，手机：137-6487-7732，qq：2290425711，v信：ffeduhaha，上海多个校区可以就近安排学习，详情可致电!

13764877732