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钢木龙骨与传统支撑的对比

1：用料对比

A、传统陈旧支撑模式根据房间长宽尺寸以0.80M/根的间距竖立架管，再用架扣和横拉架管进行连接固定；

B、新型建筑模板支撑龙骨钢性梁体承重力大，间距只需1.22M，也就是说在架管，架扣，横拉架管上都节省了用料，使用工序，降低了用料开支，同时减少工人施工操作的繁琐；

2：钢木龙骨特点：耐腐蚀，弹性大，钢木龙骨，坚固不变形。耐高空作业摔压，可重复使用达300次。

钢木龙骨的四大优势：

1、提高生产率：施工无需任何技术，一干就会，效率提高600%（4人组8小时可安装400平方米） 。 　　

2、不用耗材：不用一根圆钉、铁丝、木材，无需任何工具，降低大量成本，每年可为节约大量木材。

3、安全度高：完全钢结构，标准件紧固、结构严密、连接紧凑、安全更可靠。

4、美观整齐：施工现场整洁有序，更易管理，提升工程形象、稳定性提高。 本产品完全钢结构,标准件紧固、结构严密、连接紧凑、安全更可靠；美观整齐、整洁大方，施工现场整洁有序,更易于管理,能大大提升工程整体形象。
钢木龙骨的使用使混凝土构建成美观，更为平整：因为钢木龙骨强度高，在承受混凝土压力时，几乎无变形，所以使混凝土构建成型后几何尺寸标准，平整度和光亮度更高。常用长度规格mm：1000，1500，2000，2200，2400，2700，3000，3200，4000等，同时有连接套，并可连接成任何需要长度。在实际工程应用中，钢木龙骨行情，可以节约木材95%，周转次数是木龙骨的40倍以上，使用寿命可达15年以上。该产品重量轻、荷载大、周转方便，节省工时的同时，有效的降低了施工成本。


　　钢木龙骨有以下优点：
　 1、降低成本
　　　与传统施工工艺使用木方相比，降低40%-60%的成本。
　 2、损耗仅1%
　　　与传统工艺比较，钢木龙骨损耗仅1%左右，尺寸误差小，由于受力强度高。
　 3、安装效率高
　　　钢木龙骨周转使用中变形较小，在操作工艺上简便，模板安装效率较高。
　 4、回收率达98%
　　　钢木龙骨回收利用率高，回收率可达98%。
　 5、减轻资金压力
　　　在资金不足的情况下，使用单位不承担资金的压力，而是由租赁单位承担。
　 6、易装卸运输
　　　钢木龙骨可以打包，利于塔吊或叉车作业，便于运输和装卸，也节省了人工装卸费用。
　 7、展现文明施工
　　　施工现场场地干净整洁，提高文明施工水平。
　 8、节能减排
　　　钢木龙骨可反复周转使用数百次，大大降低了木方的用量，切实落实节能减排、绿色施工，可以产生较大的经济效益。

钢木龙骨生产过程中用到的q235方管是一种具有中空截面周边没有接缝的长条钢材。钢管具有中空截面，抗弯抗扭强度大，重量较轻，是一种经济截面钢材，可提高材料利用率，简化制造工序，节约材料和加工工时，方形管抗弯强度大，一些农机具骨架、建筑模板支撑钢木龙骨等就常用方、矩形管。钢木龙骨生产中用到的松木，使用寿命长，由松木制作的钢木龙骨质量更是非常的好，具有保存的价值，比一般的木材寿命更长。优质的松木会散发一种原木特有的气味，这种气味对人来说，是比较愉悦的，可以带给更多的自然实木味道，且这种松木味道对人体的健康是由好处的。
钢木龙骨应该算新产品，主用途是在建筑施工，对墙板和顶板的支撑，而且我认为很快钢木龙骨将会取代传统木方。木方与钢木龙骨对比：木方用量多、消耗高、平整度差、周转率低、破坏森林、污染环境。刚木龙骨与木方对比：平整度高、平稳度好、抗扭曲、荷载大、通用性强、寿命长、保值率好、性价比高、节能环保。发展过程中还有一种已经被淘汰的是C形钢木龙骨。由于很对问题已被淘汰比如：易扭曲变形、易开裂、不平稳、断面尺寸误差大、 寿命短、不保值、维修率高、墙顶板不能通用。 由于木龙骨原材料就是木材。所以在防火性能方面是非常的差。另外大家还知道木材的一些特性，就是在潮湿的环境下，木材很容易腐烂，发霉。所以木龙骨使用的年限很低。接下来就为我们介绍一下钢木龙骨的运用办法以及一些相关信息。

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