降低板材生产线故障率 技术设备检测缺一不可

板材形式多样、种类多样、材质多样、用途多样，更有复合板，各种类型的板材生产中，越来越多的板材连续成型生产线被应用于板材生产中，减少人工干预，加速生产节奏。
自动化的生产线生产节奏快，自动化的生产模式保证轧材质量，工作人员要在其产生质量问题时，及时控制生产线，将弊端及时更改。
作为连续成型生产线，更需要在线测量仪器配套使用，及时发现生产质量问题并解决，当板材生产线有控制系统时，仅需将检测的数值实时传输给控制系统，即可完尺寸控制，操作工仅需在突发状态，仪器进行超差报警时，进行调整即可。
板材的检测包括：几何尺寸、硬度、密度、耐久性、脆性、韧性、强度试验、堆积密度、空隙率试验、抗压强度试验、拉伸试验、弯曲试验、耐热试验、老化性能、耐液体性能、耐化学药品、阻燃性能、化学性能、防火、电阻率、撕裂、闪点、熔点、熔融指数、燃烧性能、机械性能、热性能、有害物质检测等，不同板材需检测的性能可能稍有差别。
宽度与厚度这两种基本的几何尺寸肯定是板材需要检测的尺寸之一，不同的是不同类型板材对精度要求的高低，这两种尺寸在线检测常用且有效的方法为光电测宽仪与激光测厚仪。
光电测宽仪是可对各种宽度的板材进行宽度尺寸检测，当更换板材规格时，可调节测量范围，实现生产中的所有规格板材检测。
激光测厚仪是点测量法，可根据板材的宽度情况与所需定制测量点数，完成多点厚度尺寸检测。也可进行扫描测量，激光测厚仪被广泛地应用于板材厚度检测自有其独有的优势，比超声波的方法测量精度高，没有射线法的危害。
板材检测的不同性能，采用的测量仪器也各不相同，本文主要介绍了宽度与厚度这两种常规尺寸检测方法。他们应用于生产线上将实时检测数据传输到控制系统上，合力控制板材尺寸，完成高质量生产。
优质的设备与技术人员，在加上高精的在线检测设备，能实现板材的高品质自动化生产，正是现代化生产所需的生产系统。

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