信息介绍
产品特点:
(1) 因为外龙骨为矩形管或方钢管,其外形尺寸、平整度都相当标准,保证了本新型复合龙骨的高度、宽度、上下面的平整度一致,保证了施工中龙骨摆放平稳和模板铺设平整的要求。
(2) 因为保留了连接带,保证了同材料连接整体性,两侧的拉结力大大增强,并且四个角成标准一致的直角,所以不容易扭曲变形。
(3) 因为复合龙骨的材质和定型结构的稳定性,使用寿命延长,承受荷载能力大。
(4) 加固内龙骨,只需两颗钉子,无需再用螺丝拉结,这样既降低了制作成本,也利于施工和打包装卸运输。
(5) 本产品生产采用了先进的高科技机械设备,降低了制作成本,符合低碳排放和环保的。
钢包木产品特点:
1.节省周转材料:普遍木枋的架管支撑间距是600-800mm,用钢枕木能达到1000-1200mm。用钢木方时,所用架管、扣件、顶托也能节省一部分。
2.混凝土构建成型美观、平整:因为钢木方强度比普通木枋强度高,在承受混凝土压力时,无变形,所以使混凝土构建成型后几何尺寸更为标准,平整度和光度更高。
3.可重复多次使用,节省木材,保护森林:钢钢木方c型钢可重复连续使用15年以上。
钢木龙骨,也称钢包木和钢木方,是由钢管和木方组成,采用国标Q23*镀锌带钢管,规格标准50cm*50cm,壁厚有1.5mm和1.8mm,镀锌含量每米60-80克。双面冲压开孔成型,孔型2.5cm宽,15cm长相邻两孔间隔10.5cm,既减轻重量,又保证荷载。管内部填充木方为4.65cm*4.65cm的花旗松木、铁杉松木,硬度高,抗磨损性强,稳定性好,韧性强,不易形变和腐烂。装配木方饱满度93%以上,钢木龙骨用途广泛操作简便、省时省力、力理面积均匀、便面平整等优点、大大节省了工程进度和材料成本。产品规格:50*50,50*70,40*40,40*60。壁厚1.5mm-2.5mm之间,双面冲孔成型。孔型2.2cm宽,15cm长,两孔间隔10cm-15cm,即减轻重量,有保证载荷在建筑施工中,墙体模板加固传统施工是竖向龙骨,采用40*80mm木方,横向主龙骨采用双排钢管,竖向龙骨间距150-200mm,横向主龙骨间距450mm。模板新型加固体系钢包木,减少了周转材料的投入,降低了劳动力,也减少了搬运及吊装次数,提高了施工效率,保障了施工进度。
钢包木具备了节能、节材、节费、提高施工效率等优势,为客户提供快捷、节能、环保的新型建筑周转材料,从而让客户达到降低能耗、降低成本、提高工效目的,以技术创新为先导。钢包木 常用规格:1.截面尺寸:50*50*1.8mm或50*50*1.5mm;2.长度系列:L=4000mm;3000mm;2600mm;2000mm等;3.重量:约等于3kg/m。
钢包木与传统支撑的对比
1:用料对比
A、传统陈旧支撑模式根据房间长宽尺寸以0.80M/根的间距竖立架管,再用架扣和横拉架管进行连接固定;
B、新型建筑模板支撑龙骨钢性梁体承重力大,间距只需1.22M,也就是说在架管,架扣,横拉架管上都节省了用料,使用工序,降低了用料开支,同时减少工人施工操作的繁琐;
2:钢包木特点:耐腐蚀,弹性大,钢木龙骨,坚固不变形。耐高空作业摔压,可重复使用达300次。
钢包木的四大优势:
1、提高生产率:施工无需任何技术,一干就会,效率提高600%(4人组8小时可安装400平方米) 。
2、不用耗材:不用一根圆钉、铁丝、木材,无需任何工具,降低大量成本,每年可为节约大量木材。
3、安全度高:完全钢结构,标准件紧固、结构严密、连接紧凑、安全更可靠。
4、美观整齐:施工现场整洁有序,更易管理,提升工程形象、稳定性提高。 本产品完全钢结构,标准件紧固、结构严密、连接紧凑、安全更可靠;美观整齐、整洁大方,施工现场整洁有序,更易于管理,能大大提升工程整体形象。
钢包木 0*60。
壁厚1.5mm-2.5mm之间,双面冲孔成型。孔型2.2cm宽,15cm长,两孔间隔10cm-15cm,即减轻重量,有保证载荷。
型 4000mm等,同时有连接套,并可连接成任意长度。
在建筑施工中,墙体模板加固传统施工是竖向龙骨,采用40*80mm木方,横向主 ,横向主龙骨间距450mm。使用模板新型加固体系钢包木,减少了周转材料的投入,降低了劳动力,也减少了搬运及吊装次数,提高了施工效率,保障了施工进度。
(1) 因为外龙骨为矩形管或方钢管,其外形尺寸、平整度都相当标准,保证了本新型复合龙骨的高度、宽度、上下面的平整度一致,保证了施工中龙骨摆放平稳和模板铺设平整的要求。
(2) 因为保留了连接带,保证了同材料连接整体性,两侧的拉结力大大增强,并且四个角成标准一致的直角,所以不容易扭曲变形。
(3) 因为复合龙骨的材质和定型结构的稳定性,使用寿命延长,承受荷载能力大。
(4) 加固内龙骨,只需两颗钉子,无需再用螺丝拉结,这样既降低了制作成本,也利于施工和打包装卸运输。
(5) 本产品生产采用了先进的高科技机械设备,降低了制作成本,符合低碳排放和环保的。
钢包木产品特点:
1.节省周转材料:普遍木枋的架管支撑间距是600-800mm,用钢枕木能达到1000-1200mm。用钢木方时,所用架管、扣件、顶托也能节省一部分。
2.混凝土构建成型美观、平整:因为钢木方强度比普通木枋强度高,在承受混凝土压力时,无变形,所以使混凝土构建成型后几何尺寸更为标准,平整度和光度更高。
3.可重复多次使用,节省木材,保护森林:钢钢木方c型钢可重复连续使用15年以上。
钢木龙骨,也称钢包木和钢木方,是由钢管和木方组成,采用国标Q23*镀锌带钢管,规格标准50cm*50cm,壁厚有1.5mm和1.8mm,镀锌含量每米60-80克。双面冲压开孔成型,孔型2.5cm宽,15cm长相邻两孔间隔10.5cm,既减轻重量,又保证荷载。管内部填充木方为4.65cm*4.65cm的花旗松木、铁杉松木,硬度高,抗磨损性强,稳定性好,韧性强,不易形变和腐烂。装配木方饱满度93%以上,钢木龙骨用途广泛操作简便、省时省力、力理面积均匀、便面平整等优点、大大节省了工程进度和材料成本。产品规格:50*50,50*70,40*40,40*60。壁厚1.5mm-2.5mm之间,双面冲孔成型。孔型2.2cm宽,15cm长,两孔间隔10cm-15cm,即减轻重量,有保证载荷在建筑施工中,墙体模板加固传统施工是竖向龙骨,采用40*80mm木方,横向主龙骨采用双排钢管,竖向龙骨间距150-200mm,横向主龙骨间距450mm。模板新型加固体系钢包木,减少了周转材料的投入,降低了劳动力,也减少了搬运及吊装次数,提高了施工效率,保障了施工进度。
钢包木具备了节能、节材、节费、提高施工效率等优势,为客户提供快捷、节能、环保的新型建筑周转材料,从而让客户达到降低能耗、降低成本、提高工效目的,以技术创新为先导。钢包木 常用规格:1.截面尺寸:50*50*1.8mm或50*50*1.5mm;2.长度系列:L=4000mm;3000mm;2600mm;2000mm等;3.重量:约等于3kg/m。
钢包木与传统支撑的对比
1:用料对比
A、传统陈旧支撑模式根据房间长宽尺寸以0.80M/根的间距竖立架管,再用架扣和横拉架管进行连接固定;
B、新型建筑模板支撑龙骨钢性梁体承重力大,间距只需1.22M,也就是说在架管,架扣,横拉架管上都节省了用料,使用工序,降低了用料开支,同时减少工人施工操作的繁琐;
2:钢包木特点:耐腐蚀,弹性大,钢木龙骨,坚固不变形。耐高空作业摔压,可重复使用达300次。
钢包木的四大优势:
1、提高生产率:施工无需任何技术,一干就会,效率提高600%(4人组8小时可安装400平方米) 。
2、不用耗材:不用一根圆钉、铁丝、木材,无需任何工具,降低大量成本,每年可为节约大量木材。
3、安全度高:完全钢结构,标准件紧固、结构严密、连接紧凑、安全更可靠。
4、美观整齐:施工现场整洁有序,更易管理,提升工程形象、稳定性提高。 本产品完全钢结构,标准件紧固、结构严密、连接紧凑、安全更可靠;美观整齐、整洁大方,施工现场整洁有序,更易于管理,能大大提升工程整体形象。
钢包木 0*60。
壁厚1.5mm-2.5mm之间,双面冲孔成型。孔型2.2cm宽,15cm长,两孔间隔10cm-15cm,即减轻重量,有保证载荷。
型 4000mm等,同时有连接套,并可连接成任意长度。
在建筑施工中,墙体模板加固传统施工是竖向龙骨,采用40*80mm木方,横向主 ,横向主龙骨间距450mm。使用模板新型加固体系钢包木,减少了周转材料的投入,降低了劳动力,也减少了搬运及吊装次数,提高了施工效率,保障了施工进度。
联系方式
17831101990
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