信息介绍
施工标准
1、道路沥青施工的地表低温度不能低于5度。
2、准确调整拌和机配料,确定油石比。
3、准备下承层:扫净路面的树叶、浮土,完成后应及时喷洒透层沥青,并均匀撒布碎石封层。
4、道路沥青做法严格按照施工配合比通过,电子计量配料系统,采用70号沥青加热温度应控制在150-160℃,矿料加热温度应控制在160℃-190℃(填料不加热)。沥青混合料的出料温度指标应控制在140℃-160℃,拌和机每锅拌合时间控制在30-50s(其中干拌时间不小于5s,拌合时间记录道路沥青与各种矿料的用量及拌合温度,出厂的道路沥青混合料应均匀一致,无花白料,无渣块或离析现象,拌合过程应按规定频率抽取马歇尔试件和油石比试验做好拌合记录。)
5、道路沥青混合料运输采用自卸车运输,运输车辆的车厢应清洗干净,并涂刷隔离剂(柴-油与水比例指标可为1:3),但车厢内不得有余料,道路沥青混合料上覆盖一层棉被,混合料运输应科学组织以避免停车压料和停机待料现象发生。
6、摊铺施工过程中摊铺机走速控制在2-6m/min,不得随意停顿或提速、减速,摊铺机后设专人清除粗细料离析现象,清-除粗集料窝、粗集料带。
7、混合料摊铺施工完成后应紧跟进行碾压,使用DD-110双钢轮压路机以1.5-2km/h的速度静压2遍(速度不得超过3km/h);初压后进行振动复压3-5遍,其速度以4-6km/h,振动碾压倒车时必须停止振动,终压用YL16-20轮胎压路机以4-6km/h的速度进行(速度不超过8km/h),终压不少于2遍,压路机工作时应驱动轮面向摊铺机,起动停止时必须缓慢进行,使用振动压路机相邻碾压带应重叠10-20cm;使用轮胎压路机相邻碾压应重叠1/3―1/2碾压轮宽,且轮胎气压指标不小于0.5Mp,对压路机碾压不到的位置用振动夯进行夯实,压路机的碾压段长度以与摊铺机速度平衡为原则。折回位置应呈阶梯型随摊铺机向前推进,碾压时压路机应从路边一侧向路中心碾压,双钢轮压路机每次重叠30cm,不得在新铺混合料上调头、转向、左右移动和突然刹车。
8、道路沥青混凝土路面未冷却前不得开放交通,并防止矿料、杂物、油料等落在新铺路面上。
碾压:撒布一段矿料后,用60~80kN双轮压路机碾压。碾压时,应从一侧路缘压向路中,宜碾压3~4遍,其速度开始不宜过2km/h,以后可适当增加。
洒二层沥青,撒布二层矿料,碾压,再洒三层沥青,撒布三层矿料,碾压。
初期养护:沥青表面处治后,应进行初期养护。当发现有泛油时,应在泛油部位补撒与后一层矿料规格相同的嵌缝料并均匀;当有过多的浮动矿料,应扫出路外;当有其它损坏现象时,应及时修补。
沥青贯入式路面属多孔结构,为防止路表水侵入和增强路面的水稳定性,其面层的上层应撒布封层料或加铺拌和层,而当沥青贯入层作为联结层时,可不撒布表面封层料。沥青贯入式路面适用于二级及二级以下的公路,其厚度宜为4~8cm,但乳化沥青贯入式路面厚度不宜过5cm,当贯入层上部加铺拌和层的沥青混合料面层时,总厚度宜为6~10cm,其中拌合层的厚度宜为2~4cm。
1、道路沥青施工的地表低温度不能低于5度。
2、准确调整拌和机配料,确定油石比。
3、准备下承层:扫净路面的树叶、浮土,完成后应及时喷洒透层沥青,并均匀撒布碎石封层。
4、道路沥青做法严格按照施工配合比通过,电子计量配料系统,采用70号沥青加热温度应控制在150-160℃,矿料加热温度应控制在160℃-190℃(填料不加热)。沥青混合料的出料温度指标应控制在140℃-160℃,拌和机每锅拌合时间控制在30-50s(其中干拌时间不小于5s,拌合时间记录道路沥青与各种矿料的用量及拌合温度,出厂的道路沥青混合料应均匀一致,无花白料,无渣块或离析现象,拌合过程应按规定频率抽取马歇尔试件和油石比试验做好拌合记录。)
5、道路沥青混合料运输采用自卸车运输,运输车辆的车厢应清洗干净,并涂刷隔离剂(柴-油与水比例指标可为1:3),但车厢内不得有余料,道路沥青混合料上覆盖一层棉被,混合料运输应科学组织以避免停车压料和停机待料现象发生。
6、摊铺施工过程中摊铺机走速控制在2-6m/min,不得随意停顿或提速、减速,摊铺机后设专人清除粗细料离析现象,清-除粗集料窝、粗集料带。
7、混合料摊铺施工完成后应紧跟进行碾压,使用DD-110双钢轮压路机以1.5-2km/h的速度静压2遍(速度不得超过3km/h);初压后进行振动复压3-5遍,其速度以4-6km/h,振动碾压倒车时必须停止振动,终压用YL16-20轮胎压路机以4-6km/h的速度进行(速度不超过8km/h),终压不少于2遍,压路机工作时应驱动轮面向摊铺机,起动停止时必须缓慢进行,使用振动压路机相邻碾压带应重叠10-20cm;使用轮胎压路机相邻碾压应重叠1/3―1/2碾压轮宽,且轮胎气压指标不小于0.5Mp,对压路机碾压不到的位置用振动夯进行夯实,压路机的碾压段长度以与摊铺机速度平衡为原则。折回位置应呈阶梯型随摊铺机向前推进,碾压时压路机应从路边一侧向路中心碾压,双钢轮压路机每次重叠30cm,不得在新铺混合料上调头、转向、左右移动和突然刹车。
8、道路沥青混凝土路面未冷却前不得开放交通,并防止矿料、杂物、油料等落在新铺路面上。
碾压:撒布一段矿料后,用60~80kN双轮压路机碾压。碾压时,应从一侧路缘压向路中,宜碾压3~4遍,其速度开始不宜过2km/h,以后可适当增加。
洒二层沥青,撒布二层矿料,碾压,再洒三层沥青,撒布三层矿料,碾压。
初期养护:沥青表面处治后,应进行初期养护。当发现有泛油时,应在泛油部位补撒与后一层矿料规格相同的嵌缝料并均匀;当有过多的浮动矿料,应扫出路外;当有其它损坏现象时,应及时修补。
沥青贯入式路面属多孔结构,为防止路表水侵入和增强路面的水稳定性,其面层的上层应撒布封层料或加铺拌和层,而当沥青贯入层作为联结层时,可不撒布表面封层料。沥青贯入式路面适用于二级及二级以下的公路,其厚度宜为4~8cm,但乳化沥青贯入式路面厚度不宜过5cm,当贯入层上部加铺拌和层的沥青混合料面层时,总厚度宜为6~10cm,其中拌合层的厚度宜为2~4cm。
联系方式
电话;0755-32909796
手机:18129822726(微信同号)
深圳市龙华区观澜街道桂花路
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