江西英特丽PCBA代工代料首件检验采用三检制

　　首件检测机制指的是一种防止批量性事故的防错机制，在pcba代工代料批量生产之前或者是每个班次刚开始时或过程发生改变后，生产线加工的**或前几件产品，会进行全方位的测试，在所有测试都通过之后，才开始正式大批量生产，这样可以减少错件的风险，降低出错的几率，有效的提高整个生产的品质，这种方式就是首件检测机制（FAI - First Article Inspection）。


　　首件检测一般是在以下情况下出现：


　　1、新产品**上线


　　2、每个工作班的开始或者是交接


　　3、更换产品型号


　　4、调整设备、工装夹具、上料


　　5、更改技术条件，工艺方法和工艺参数


　　6、采用新材料或ECN材料更改后


　　首件检验的要求：


　　首件检验采用三检制：自检、互检及专检。


　　1、送检的产品必须先由操作人员进行“自检”，然后再由班组长或同事进行“互检”，**由检验员“专检”，确定合格后方可继续加工后续产品。


　　2、首件检验后是否合格，**应得到专职检验人员的认可，检验员对检验合格的首件产品，应打上规定的标记，并保持到本班或一批产品加工完了为止（所有首件产品必须留样，留作后续产品对比之用，来看过程是否发生变化，并用记号笔标记“√” 以示通过首件检验）。


　　3、首件检验不合格，需查明原因、采取措施，排除故障后重新进行加工、进行三检，直到合格后才可以定为首件。


　　首件检验的目的：


　　1、生产过程中的首件检验主要是防止产品出现成批超差、返修、报废，它是预先控制产品生产过中的一种手段，是产品工序质量控制的一种重要方法，是企业确保产品质量，提高经济效益的一种行之有效、必不可少的方法。


　　2、首件检验是为了尽早发现生产过程中影响产品质量的因素，预防批量性的不良或报废。


　　3、首件检验合格后方可进入正式生产，主要是防止批量不合格品的发生。


　　4、长期实践经验证明，首检制是一项尽早发现问题、防止产品成批报废的有效措施。通过首件检验，可以发现诸如工夹具严重磨损或安装定位错误、测量仪器精度变差、看错图纸、投料或配方错误等系统性原因存在，从而采取纠正或改进措施，以防止批次性不合格品发生。


江西英特丽已经确立业务整体战略。公司将以中-高端电子产品的加工制造为基础（EMS），以智能制造整体解决方案为亮点（IMS），以新产品开发为发展（R&D）。
公司是目前江西省的SMT（EMS的核心）制造基地，制造中心将倾心打造以MES+WMS+智能硬件为标志的“智慧工厂”，力争成为行业内“智慧工厂”的标杆企业。除我们自己享受到智能制造方案带给企业的红利外，我们也会将我们整体的智能制造解决方案销售分享给那些电子行业之高端制造企业。同时，我们将积极进行产学研的合作，挖掘招募研发人才，积极整合研发公司，在IoT、AI、北斗、泛5G、大健康等产业方向寻求长远的发展。

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