信息介绍
KLG孔板选择河南博达机械厂。性能稳定,动作可靠,故障率小使用寿命长等优点。
一、概述:
KLG型标准孔板是节流装置中结构最简单,适应性最强的一种产品。孔板是一块具有圆形开孔并相对于开孔轴线对称的圆形薄板,不同管道内径的孔板,其结构形式是几何相似的。
标准孔板是一种测量流量的差压发生装置,配合各种差压计或差压变送器可测量管道中各种流体的流量。标准孔板是集流量、温度、压力检测功能于一体,并能进行温度、压力自动补偿的新一代流量计,该标准孔板采用先进的微机技术与微功耗新技术,功能强,结构紧凑,操作简单,使用方便。KLG型标准孔板的设计、制造和使用均符合国际标准ls05167或国家标准GB/T2624的规定。
标准孔板的特点:
可以测量各种气体、液体、蒸汽的流量.适应范围广。 结构简单、牢固、安装方便、工作可靠、性能稳定。 不需要实流标定。精确度适中。 可以配用智能化差压变送器,实现温、压补偿或现场总线通信方式。
二、使用及注意事项
1、在抽放瓦斯管路中安装孔板时,孔板的孔口必须与管道同心,其端面与管道轴线垂直,偏心度小于2%。
2、安装孔板的管道内壁,在孔板前后距离2D(D为管道内径)范围内,不应有凸凹不平、焊缝和垫片等
三、使用径距式孔板流量计应满足的条件及注意事项
1、管道的条件
(1)节流件前后的直管段必须是直的,不得有肉眼可见的弯曲。
(2)安装节流件用的直管段应该是光滑的,如不光滑,流量系数应乘以粗糙度修正系数。
(3)为保证流体的流动在节流件前1D处形成充分发展的紊流速度分布,而且使这种分布成均匀的轴对称形,所以
1)直管段必须是圆的,而且对节流件前2D范围,其圆度要求其甚为严格,并且有一定的圆度指标。
体衡量方法:(A)节流件前OD,D/2,D,2D 4个垂直管截面上,以大至相等的角距离至少分别测量4个管道内径单测值,取平均值D。任意内径单测量值与平均值之差不得超过±0.3%
(B)在节流件后,在OD和2D位置用上述方法测得8个内径单测值,任意单测值与D比较,其**偏差不得超过±2%。
2)节流件前后要求一段足够长的直管段,这段足够长的直管段和节流件前的局部阻力件形式有关和直径比β有关,见表1(β=d/D, d为孔板开孔直径,D为管道内径)。
(4)节流件上游侧**阻力件和第二阻力件之间的直管段长度可按第二阻力件的形式和β=0.7(不论实际β值是多少)取表一所列数值的1/2
(5)节流件上游侧为敞开空间或直径≥2D大容器时,则敞开空间或大容器与节流件之间的直管长不得小于30D(15D)若节流件和敞开空间或大容器之间尚有其它局部阻力件时,则除在节流件与局部阻力件之间设有附合表1上规定的最小直管段长1外,从敞开空间到节流件之间的直管段总长也不得小于30D(15D)。
2、列数系为管内径D 的倍数。
3、上表括号外的数字为“附加相对极限误差为零”的数值,括号内的数字为“附加相对极限误差为±0.5%”的数值。即直管段长度中有一个采用括号内的数值时,流量测量的极限相对误差τQ/Q。应再算术相加0.5%亦即(τQ/Q+0.5)%
4、若实际直管段长度大于括号内数值,而小于括号外的数值时,需按“附加极限相对误差为0.5%”处理。
(1)直流件安装在管道中,其前端面必须与管道轴线垂直,允许的**不垂直度不得超过±1°。
(2)节流件安装在管道中后,其开孔必须与管道同心,其允许的**不同心度ε不得超过下列公式计算结果:ε≤0.015D(1/β-1)。
(3)所有垫片不能用太厚的材料,**不超过0.5mm,垫片不能突出管壁内否则可能引起很大的测量误差。
(4)凡是调节流量用的阀门,应装在节流件后最小值管段长度以外
(5)节流装置在工艺管道上的安装,必须在管道清洗吹扫后进行。
(6)在水平或倾斜管道安装的节流装置的取压方式。
电话你不接,我可以放你一马。活动你不来,我也可以放你一马,问底价你不买,我还是可以放你一马,但是请你记住,我是做销售的,不是放马的。
一、概述:
KLG型标准孔板是节流装置中结构最简单,适应性最强的一种产品。孔板是一块具有圆形开孔并相对于开孔轴线对称的圆形薄板,不同管道内径的孔板,其结构形式是几何相似的。
标准孔板是一种测量流量的差压发生装置,配合各种差压计或差压变送器可测量管道中各种流体的流量。标准孔板是集流量、温度、压力检测功能于一体,并能进行温度、压力自动补偿的新一代流量计,该标准孔板采用先进的微机技术与微功耗新技术,功能强,结构紧凑,操作简单,使用方便。KLG型标准孔板的设计、制造和使用均符合国际标准ls05167或国家标准GB/T2624的规定。
标准孔板的特点:
可以测量各种气体、液体、蒸汽的流量.适应范围广。 结构简单、牢固、安装方便、工作可靠、性能稳定。 不需要实流标定。精确度适中。 可以配用智能化差压变送器,实现温、压补偿或现场总线通信方式。
二、使用及注意事项
1、在抽放瓦斯管路中安装孔板时,孔板的孔口必须与管道同心,其端面与管道轴线垂直,偏心度小于2%。
2、安装孔板的管道内壁,在孔板前后距离2D(D为管道内径)范围内,不应有凸凹不平、焊缝和垫片等
三、使用径距式孔板流量计应满足的条件及注意事项
1、管道的条件
(1)节流件前后的直管段必须是直的,不得有肉眼可见的弯曲。
(2)安装节流件用的直管段应该是光滑的,如不光滑,流量系数应乘以粗糙度修正系数。
(3)为保证流体的流动在节流件前1D处形成充分发展的紊流速度分布,而且使这种分布成均匀的轴对称形,所以
1)直管段必须是圆的,而且对节流件前2D范围,其圆度要求其甚为严格,并且有一定的圆度指标。
体衡量方法:(A)节流件前OD,D/2,D,2D 4个垂直管截面上,以大至相等的角距离至少分别测量4个管道内径单测值,取平均值D。任意内径单测量值与平均值之差不得超过±0.3%
(B)在节流件后,在OD和2D位置用上述方法测得8个内径单测值,任意单测值与D比较,其**偏差不得超过±2%。
2)节流件前后要求一段足够长的直管段,这段足够长的直管段和节流件前的局部阻力件形式有关和直径比β有关,见表1(β=d/D, d为孔板开孔直径,D为管道内径)。
(4)节流件上游侧**阻力件和第二阻力件之间的直管段长度可按第二阻力件的形式和β=0.7(不论实际β值是多少)取表一所列数值的1/2
(5)节流件上游侧为敞开空间或直径≥2D大容器时,则敞开空间或大容器与节流件之间的直管长不得小于30D(15D)若节流件和敞开空间或大容器之间尚有其它局部阻力件时,则除在节流件与局部阻力件之间设有附合表1上规定的最小直管段长1外,从敞开空间到节流件之间的直管段总长也不得小于30D(15D)。
2、列数系为管内径D 的倍数。
3、上表括号外的数字为“附加相对极限误差为零”的数值,括号内的数字为“附加相对极限误差为±0.5%”的数值。即直管段长度中有一个采用括号内的数值时,流量测量的极限相对误差τQ/Q。应再算术相加0.5%亦即(τQ/Q+0.5)%
4、若实际直管段长度大于括号内数值,而小于括号外的数值时,需按“附加极限相对误差为0.5%”处理。
(1)直流件安装在管道中,其前端面必须与管道轴线垂直,允许的**不垂直度不得超过±1°。
(2)节流件安装在管道中后,其开孔必须与管道同心,其允许的**不同心度ε不得超过下列公式计算结果:ε≤0.015D(1/β-1)。
(3)所有垫片不能用太厚的材料,**不超过0.5mm,垫片不能突出管壁内否则可能引起很大的测量误差。
(4)凡是调节流量用的阀门,应装在节流件后最小值管段长度以外
(5)节流装置在工艺管道上的安装,必须在管道清洗吹扫后进行。
(6)在水平或倾斜管道安装的节流装置的取压方式。
电话你不接,我可以放你一马。活动你不来,我也可以放你一马,问底价你不买,我还是可以放你一马,但是请你记住,我是做销售的,不是放马的。
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18839279865杨娜
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