热缩管生产必备检测仪器――单轴测径仪 测控一体

热缩管广泛应用于电子、电脑、电热、通讯、线缆、电缆等重要科技工业，在生产中要保质保量。为了能更好的控制质量，采用测控仪器，完成高质生产。
热缩管生产方法
一、热缩管的生产工艺过程先是聚烯烃母料生产制造：将各类聚烯烃基材与各种功能辅料按配方比例称重量然后混合，将混合好的料放入双螺杆挤出机中造粒生产成聚烯烃功能母料。
二、产品成型加工工序：根据产品的形状不同可分别采用单螺杆挤出型和注塑成型两种方式来进行加工生产。单螺杆挤出型、注塑成型。
三、接下来就是重要的一步，辐射交联，经挤出或注塑加工成型的产品还是线性分子结构，产品还不具备“记忆功能”，耐温、耐老化、耐磨等性能还不够，此时就需要对成型的产品分子结构进行改变。常采用的方式为辐射交联改性：电子加速器辐射交联、钴源辐射交联、过氧化物化学交联，此时分子就由线性分子结构变成网状结构。挤出成型的产品在经过交联后具备了“记忆效应”，极大的增强了热缩管的耐温性能、力学性能、化学性能，具体表现在热缩管由熔融状态变为不熔、耐老化、耐磨、耐化学腐蚀等。
四、扩张成型：经过辐射交联改性后的产品已经具有“形状记忆效应”，而且具有了在高温下不熔不融的性能。通过高温加热，真空吹涨定经、冷却完成即成为热缩管成品，再根据管的实际情况进行成品包装收盘。
单轴测径仪安装在合适的位置进行外径尺寸的检测，同时可通过调节牵引机或挤出机的速度来控制外径尺寸。
它可适用于各种外径尺寸的检测，以高精度高标准的检测外径尺寸，并实现闭环控制，通过使用带有控制功能的测径仪，使得热缩管的波动幅度大幅减小，对高质量生产来说有着重要意义。
如果需要检测扁形的或需要检测椭圆度，还可应用双轴测径仪。
在线测径仪的应用，可适用于各种颜色的热缩管检测，透明的也可实现高精度的检测，可应用于高温、熔融、柔软、易形变的部位进行检测，适用范围广。
热缩管的高质量生产，离不开高质量的检测，尤其是可以进行在线检测与控制的测量仪器，每增加一种这类测量仪，都会对高质量生产带来重大改变，提升成材率。

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