嵌件注塑，固特科嵌件注塑新报价

1.专注于质量与价格可靠的嵌件注塑、受欢迎的嵌件注塑、性能稳定的嵌件注塑、质量好价格低的嵌件注塑，致力于打造“嵌件注塑知名品牌”，以创新的新媒体营销理念，“新颖、快熟、精准”为企业策划更独特的个性表达，为客户提供全方位良好的pps注塑服务。

2.“高标准的产品、高标准的服务与高标准的效率”，即是的立司之本，也是对广大客户的郑重承诺。在全体员工的不懈努力和新老客户的关爱下，经营业绩不断迈上新的台阶，嵌件注塑的产品不断增多，用户覆盖面也不断扩大。
延伸拓展
产品详情：嵌件注塑（InsertMolding）是一种将嵌件预先固定在注塑模具中适当的位置，然后再注入塑料成型，开模后嵌件被冷却固化的塑料包紧埋在塑料内得到带有如螺纹、电极等嵌件的制品的工艺。嵌件注塑时嵌件在模具中的放置有两种方法：1）人工放置；这会大幅增加注塑成型周期，适用于小批量生产或者复杂结构的产品；2）自动化放置；这是大批量生产的更佳选择，有利于减少人工失误、提高效率、缩短注塑成型周期和提高产品的可靠性。嵌件注塑的优点塑料的易成型性、弹性性与金属的刚性、��度及耐热性的相互组合补充可结实地制成复杂精巧的金属塑料一体化产品；减小产品的尺寸和重量；利用塑料的绝缘性和金属的导电性的组合，制成的成型品能满足电气产品的基本机能；还可以满足某些特殊要求，如导磁、耐磨和紧固等；塑料中加入金属嵌件，可以提高塑胶件的强度；嵌件注塑增加了产品设计灵活性，给塑料和金属及其它零件的结合提供了新的可能；避免热熔、焊接和铆接等二次工序，有机会缩短装配时间和成本；嵌件不仅限于金属，也有布、纸、电线、塑料、玻璃、木材、线圈类、电气零件和塑胶件等多种；嵌件注塑的缺点：嵌件的放置往往使模具结构复杂化，注塑成型周期延长，制造成本增加，加大自动化生产难度；嵌件与塑料的热膨胀系数不一致，容易使得最终的产品产生内应力，而造成产品破裂；这一点，在螺母嵌件的注塑成型中显得特别明显；或者因为嵌件与塑料的热膨胀系数不一致，造成产品发生变形；嵌件（特别是螺母嵌件）往往需要预热或干燥处理等，以减小内应力；

3.将始终以“塑造先进团队，争创高端品牌，勇担社会责任，共享企业发展”为企业使命，坚持“以嵌件注塑品质为顾客创造价值，做行业内具有品牌影响力企业”为企业愿景，秉承“合作、创新、共赢未来”的经营理念，加强自主创新，持续奉献社会，不辜负各界朋友和广大客户对固特科工业塑料件的支持与关爱。期待与您精诚合作，携手并进，共谋发展，共创美好未来。了解更多公司服务详情，敬请拨打热线：，或访问我们的官网：www.qtec-industry.com。
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