安装单路测径仪后 对电缆质量的影响有多大？

电缆生产是自动化的生产模式，但自动化的生产线却没有检测仪器，将高质量生产打上了折扣，人工卡量既慢又有滞后性，对要求高质量自动化的生产模式来说，缺少品质的实时监测。
单路测径仪作为自动化的在线检测装置，主要用于金属丝、钢丝、铁丝、铜杆、电线电缆、塑胶线、线缆、光纤、铝塑管、钢材、医疗管材、水管等各类管材、棒材、线材的外径测量。
在使用测径仪之前
人工卡量线缆外径，容易漏检，当发现时，已有很多被生产出来，线径尺寸不能准确控制。
在使用测径仪之后
产品线径的变化范围从原来的0.05mm以上，减小到±0.01mm以内，大大提高了产品的质量。获得外径波动更小，品质更好的线缆，另外还可通过2台测径仪检测绝缘层厚度尺寸，一台测径仪测量线芯，一台测径仪测量成缆，通过工控机进行计算，得到绝缘层厚度尺寸。
在线测径仪可测量熔融、高温状态下的线缆尺寸，这是人工卡量不能达到的，并且如果生产速度过快，人工检测，也只能等待生产完成后，进行检测，采用测径仪后，生产效率明显提高。
更重要的是线缆测径仪的PID调节功能，实现闭环控制，利用在线测量仪器测量产品的外径，计算线径与设定标称值之间的偏差，通过调节器来控制挤塑机螺杆转速或牵引机的转速，使实际的线径尽可能地接近标称值。外径反馈控制系统具有时间滞后特征，其典型值为 1～10 秒。反馈控制不能消除或减小变化周期比系统的滞后时间更短的快速波动。因此，外径反馈控制的作用是消除慢速漂移。而快速波动应采用合理地设计生产设备、提高零部件的加工精度、优化生产工艺等方法解决。
单轴测径仪外观简洁大气，一个操作显示界面，在顶部有个红色小灯，用于超差报警提示，在中部为测量区域。
单轴测径仪是非接触光学精密测量，生产过程控制，数据采集统计，旨在提高产品质量，降低制造成本。

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