数控外圆磨床在功能结构上有哪些杰出表现

　近年来，随着磨床技术的不断发展，数控外圆磨床在市场上得到了快速地发展。由于其解决了目前外圆磨床加工精度低、生产效率低的问题，受到了广泛用户的青睐。目前设备可以广泛地应用于汽车、摩托车、空压机、轴承等行业的大批量生产中使用，下面我们就来具体的了解一下这款设备的功能结构！
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　　数控外圆磨床功能结构：
　　数控外圆磨床采用机电一体化结构布置合理，选择工作区维修或一般维修，维修方便，符合人机工程学要求。砂轮主轴轴承系统软件旋转精度高，刚性强。砂轮角速度可达60m/s；立方氮化硼砂轮的角速度可达80m/s，两轴联动进给、工作台、砂轮架是与交流伺服电机通讯的滚珠丝杠传动系统。可使用不同种类的金刚石精加工设备完成高精度数控精加工和全自动补偿，选用主动精确的测量设备，完成磨削生产加工的全闭环控制系统。数控系统软件具有磨削工艺程序转换、产品工件质量控制、数控车床状态检测、常见故障自诊断和异常报警等综合操作功能，菜单栏页面很容易键入。
　　数控外圆磨床包括床身和床身上带有液压卡盘的头架。机头与床身之间设有伺服电机进给轴，床身在车头前侧两侧还装有粗磨头和精磨头。精磨头的中心线与车头中心线平行，粗磨头的中心线与车头中心线交叉，伺服电机进给轴2设置在精磨头和床身之间，伺服电机进给轴3设置在粗磨头和床身之间，床身还配有全自动进给结构，提高了工作效率，具有加工精度高、生产效率高的优点。
　　其使用的系统经过科学研究，为了更好地满足高效率、高精度磨削的要求，选用PLC和工业触摸屏完成数控外圆磨床的控制系统。根据磨削工艺，利用工业触摸屏键入磨削零件的主要参数，设定今天磨削的主要参数，从而完成砂轮件的全自动进入、响应磨削、全自动切割等功能，能够满足高效率、高精度磨削的要求。

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