分析数控外圆磨床的各个结构功能

　　数控外圆磨床是由数控伺服系统、砂轮磨头径向进给X轴、头尾架纵向往复Z轴、床身与工作台、液压润滑系统、冷却系统及电气控制柜等部件组成，本机床适用于磨削外圆柱面、圆锥面、圆弧成型面、轴向端面和多台阶轴。
　　本机床纵、横向进给由数控系统控制交流伺服电机、滚珠丝杠带动。砂轮架和头架可转动，数控系统带有砂轮自动修正补偿、高清彩色LCD液晶显示、标准ISO代码编程设计、全屏幕编辑、1um级波段补偿开关、安全急退保护等功能。可选配端面测量装置，以方便工件轴向自动测量定位，可选配外圆测量装置，以保证工件外径尺寸一致性更高。
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　　具体结构分析如下：
　　1、头尾架纵向往复Z轴
　　头架刻度盘的旋转由电机变频调速驱动皮带轮，刻度盘旋转，刻度盘转速为40~250r/min，转速无级变速，以适应不同直径、不同材料、不同要求工件的磨削。车头和尾座的纵向往复运动（Z轴）由伺服电机和滚珠丝杠直接驱动。（特殊的可选伺服电机驱动主轴箱旋转，实现井巷凸轮及特殊零件的加工）
　　2、数控系统与电气控制
　　补充成GSK928GEa交流伺服闭环控制系统，系统控制箱采用单点悬臂旋转，操作方便灵活，结构强度高。电气全部采用施耐�缘缙骺刂啤�
　　3、端面量仪与外圆量仪
　　本机床可选配中原精密端面量仪，系统程序控制，自动检测工件轴向定位，选配中原精密外圆量仪，数控系统发讯、使X向伺服电机转动，带动滚珠丝杠到达给定的位置，使磨削工件的尺寸稳定地到达所要求位置，批量磨削工件尺寸分散度小0.003mm(3um)。
　　4、机床床身与工作台
　　床身采用大圆孔、鱼翅型筋板、经长期使用，机床动刚度、静刚度均好。工作台分上、下台面可以磨削圆锥面。床身与工作台的导轨采用贴塑导轨，磨擦系数小。工作台由伺服电机直接带动滚珠丝杠移动，运动平稳可靠。
　　5、磨头径向进给X轴
　　砂轮线转速在35m/s以内，磨削效率高，磨头轴承为大包角三块瓦动**承，承载能力大，回转精度高。砂轮架运动(X向)由伺服电机、滚珠丝杠直接驱动，最小分辨率为0.001mm。(特殊可选用静压主轴)
　　数控外圆磨床是一种双连杆数控**外圆磨床，具有三个轴。具有自动送料、收料、粗磨、精磨、砂轮校正、自动补偿、砂轮架自动旋转等功能，并配有自动测量仪，可实现磨削循环功能的全闭环。

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