DMC脉喷单机袋式除尘器

　DMC型脉冲布袋除尘器是采用高压(0.5~0.7MPa)大流量脉冲阀逐条滤袋喷吹清灰的技术，与国内其它单机相比，具有清灰动能大，清灰效率高的特点。并且体积小，重量轻结构简单紧凑、安装容易、维护方便(外滤式)，广泛用于建材、冶金、矿山、煤炭、非金属矿超细粉加工等行业的含尘气体净化处理系统，是环保除尘的理想设备。

　　构造及工作原理

　　1、单机布袋除尘器结构

　　该设备主要有以下部分组成：

　　(1)箱体：包括袋室、净气室、多孔板、滤袋、滤袋骨架、检修门、箱体设计耐压5000Pa。

　　(2)喷吹系统：包括主气管、喷吹管、脉冲阀、控制仪。

　　(3)进气排灰部分有两种形式：一种为标准带灰斗式，另一种为敞开法兰式。

　　2、工作原理

　　含尘气体由进气口进入灰斗或通过敞开法兰口进入滤袋室，含尘气体透过滤袋过滤为净气进入净气室，再经净气室排气口，由风机排走。粉尘积附再滤袋的外表面，且不断增加，使袋除尘器的阻力不断上升，为使设备阻力不超过1200Pa，袋除尘器能继续工作，需定期清除滤袋上的粉尘。清灰是由程序控制器定时顺序启动脉冲阀，使气包内压缩空气(0.5~0.7MPa)，由喷吹管孔眼喷出(称一次风)通过文氏管诱导数倍于一次风的周围空气(称二次风)进入滤袋在瞬间急剧膨胀，并伴随着气流的反方向作用抖落粉尘，达到清灰的目的。

　　型号及技术参数

　　1、型号说明 该单机有32、48、64、80、96、112六种规格，其中每个规格分为两种安装形式，以满足不同场合的使用要求，

　　2、选型参数及选型原则

　　(1)布袋除尘器选型的主要技术参数为风量、气体温度、含尘浓度与湿度。根据工艺设计的风量、气体温度、含尘浓度的 高数值，按略小于技术性能表中的数值为原则，其相对应的除尘器型号，即为所需要的收尘器型号.(2)表中的耗气量为工厂集中供气时的情况，如单独使用空压机时，表中的耗气量要放大1.5倍。(3)压缩空气耗量栏中，所提出的耗气量为该型号设备的 大耗气量。

　　DMC脉喷单机袋式除尘器技术特点

　　1 设计新颖，采用下进气结构，较粗的高温颗粒直接落入灰斗，有效地保护了滤袋。

　　2 在同等处理能力下，采用长滤袋，设备占地面积少， 便于老厂改造。

　　3 采用分室离线清灰，效率高，粉尘的二次吸附少，同时有效的降低了设备能耗，滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应降低，成倍地提高了滤袋和阀片的寿命，大量减少了设备运行维护的费用。

　　4 检修换袋可在不停系统风机，系统正常运行的条件下分室进行。

　　5 滤袋袋口采用弹簧涨紧结构，拆装方便，具有良好的密封性。

　　6 箱体经过气密性设计，并以煤油检漏， 大程度地减少漏风。

　　7 整台设备由 PLC 机控制，实现自动清灰、卸灰、自动温度控制及超温报警。

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